Способ изггтовления высокотемпературной теплоизоляции Советский патент 1977 года по МПК F16L59/04 C04B43/02 

распределению температур в изделии при его эксплуатации.

Под воздействием температуры и лодпрессовывающей нагрузки происходит усадка изделия с образованием слоя 3 стеклокристаллического волокна, характер которого также соответствует образующемуся при эксплуатации. По окончании усадки обработку прекращают и охлаждают изделие. Затем накладывают изделие на изолируемую поверхность и прижимают к ней съемной обшивкой из алюминиевого листа.

Аналогичным образом обрабатываются изделия другой конфигурации, различие только в форме подставки и подпрессозочного листа.

П р и м е р. Производят предварительнуг; усадку плит (толщиной 45 мм из базальтового супертонкого волокна стекловидной Модификации, предназначенных для изоляции ванной печи (телгаература изолируемой поверхности кладки 930° С). Нагрев плит, предварительно подогнанных по размерам изолируемых поверхностей с припусками на усадку, осуществляют при температуре прессующего листа 930° С в течение 20 минут, контроль температуры осуществляют оптическим пирометром. Толщина прессующего листа была равна 6 мм, что соответствует распределенной нагруз-ке 48 кг/м. При этом произощла усадка верхнего слоя изделия с образованием

стеклокристаллической модификации волокна на глубину 10-12 мм.

Использование предлагаемого способа осуществляется с помощью несложных средств, изготавливаемых непосредственно на монтажном участке и позволяет:

-уменьшить тепловые потери через изоляцию при ее эксплуатации;

-снизить объе1М изолировочных работ, т. е. стоимость изоляции.

Ф о р iM у л а изобретения

. Способ изготовления высокотемпературной теплоизоляции путем наложения на изол ируемую цоверхность изделия из базальтового суцертонкого волокна стекловидной модификации и об|Шивки его алюминиевым листом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повыщения эффективности теплоизоляции, перед наложением изделие из волокна со стороны, контактирующей с изолируемой поверхностью, нагревают до 750-1000 С с одновременным подпрессовыванием и затем охлаждают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1,2. Джигирис Д. Д. и др. Тепловая изоляция печей базальтовым волокном - «Стекло и керамика, 1974, № 10, с. 6-8.

K i-CKX « ;i:f 6 $ x x$ $

шш