I
Изобретение относится к производству волокнистых строительных материалов, а точнее к устройст- вам для формования непрерывных нитей из расплавов базальта и другюс основных горных пород „Цель изобретения - повышение качества вырабатьшаемьгх нитей путем повьшения однородности расплава в в1ыработочном очке,
На фиг, 1 изображен предлагаемый фидер, общий вид; на фиг, 2 - разре на фиг. I,
Фидер имеет Т-образный канал для расплава, при й псающий к протоку 1печи л образованньй огнеупорными стенками 2, Выработочное очко 3 канала имеет прямоугольную форму Над Т-образным каналом расположена обо- греваемая камера 4, Под выработоч- ным очком 3 размещен фильерный питатель, состоящий из. злектрообогревае мой фильерной пластины 5, установленной через тонкие диэлектрические прокладки (не показаны) между верхним 6 и нижним 7 рамочными холодильниками. При этом верхний рамочный холодильник 6 :образует дно канала и вместе с нижним рамочным холодильни ком 7 примыкает к печи 8.
При работе фидера расплав базальта вытекает из протока 1 тонким слоем глубиной 15-20 мм, по поверхности верхнего рамочного холодильника 6 поступает в выработочное очко 3 и растекается равномерным слоем по поверхности фильерной пластины 5, из фильер которой вырабатываются не- прерьтные нити
Благодаря тому, что функции дна канала выполняет верхний рамочный холодильник 6 фильтерного питателя, и холодильники примыкают к печи, отпадает необходимость в теплоизоляции дна, поэтому примерно вдвое уменьшается глубина расплава в выработочном очке над фильерами, а температурная неоднородность расплава, поступающего к разным рядам фильер, не превышает 5 С. Это обеспечивает существенное повышение равномерности истечения расплава из ф шьер и повьШ1ает качество вырабатываемых непрерьюных нитей.
Использование предлагаемого фидера позволяет улучшить качество не- прерьшного и супертонкого базальтового волокна, в производстве которых равномерность ннтей по диаметру является решающим условием получения волокна высшего качества.
(.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ РАСПЛАВА ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2068814C1 |
Фидер для производства волокна | 1980 |
|
SU1006398A1 |
Фидер | 1984 |
|
SU1217792A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВОЛОКНА ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД, УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ПОЛУЧАЕМЫЙ ПРОДУКТ | 2008 |
|
RU2369569C1 |
Фильерный питатель для формования волокна из базальтовых расплавов | 1983 |
|
SU1098917A1 |
Ванная печь для производства волокна | 1984 |
|
SU1172889A1 |
Питатель | 1977 |
|
SU675009A2 |
Фидер для производства штапельного стеклянного волокна методом вертикального раздува | 1987 |
|
SU1446118A1 |
Фидер для выработки волокна из горных пород | 1980 |
|
SU958338A1 |
Питатель для производства волокна из расплава | 1980 |
|
SU1004279A1 |
Составитель Л, Голубева Редактор Н, Яцола Техред Г.Гербер Корректор А. Зимокосов
Заказ 4192/22 Тираж 457 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Полевой Р | |||
П.-и др | |||
Фидер для производства базальтового супертонкого волокна | |||
Промышленность полимерных, мягких кровельных и теплоизоляционных строительных материалов | |||
Реф | |||
информ | |||
ВНИИЭСМ, 1977 | |||
вьт. | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Плунжер для глубокого насоса | 1936 |
|
SU50471A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Питатель для производства волокна из расплава | 1980 |
|
SU1004279A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1985-02-07—Подача