Шахтная печь для обжига кускового материала Советский патент 1977 года по МПК F27B1/20 

Изобретение касается шахтных печей для обжига кускового материала в области металлургии, обогащения железосодержащих кусковых и окомкованных руд, а также к обжигу различных строительных и огнеупорных кусковых и окомкованных материалов: известняка, доломита, магнезита, цементного клинкера и других.

Известна щахтная печь, содержащая щахту с зонами подогрева, обжига и охлалсдения, разделенную на секции вертикальными огнеупорными стенками, в которых в зонах подогрева и обжига выполнены каналы и окна, соединяющие секцрщ с камерами сгорания топлива, а в зоне охлаждения вынолнены воздухоподводящие каналы и окна.

Иедостатком известной нечи является неравномерное и нерегулируемое распределение потока газов по каналу печи, уменьшение полезного объема зон обжига и подогрева, а также подача в зону обжига холодного воздуха из зоны охлаждения, что ведет к снижению интенсификации тенлообмена и ухудшению качества материала.

Р1зобретеиие ликвидирует указанные недостатки, для чего в зонах подогрева и обжига каналы в огнеупорных стенках разделены горизонтальными перегородками и каждая образованная ими подсекция снабжена отдельными камерами сгорания топлива, а над

воздухоподводящими каналами и окнами зоны охлаждения выполнены газоотводящие окна и каналы.

На фиг. 1 изображена предложенная печь в разрезе; на фиг. 2 - продольный разрез но Б-Б на фиг. 1.

Печь содержит щахту / с загрузочными устройствами 2, газоотводами 3, выгрузочными устройствами 4, транспортерами 5 готового материала.

Предложенная щахтная нечь / выполнена из четырех секций 6, каждые две секции из которых образуют самостоятельную часть печи. Печь разделена на секции вертикальными огнеупорными стенками 7 с каналами 8 и окнами 9.

В зонах подогрева и обжига каналы 8 разделены горизонтальными перегородками 10, образующими подсекции 11 с камерами 12, сгорания тоилива, оборз дованными горелками 13.

В зоне охлаждения выполнены воздухоподводящие каиалы 14 и окна 15, а над каналами 14 размещены воздухоотводящие окна 16 и каналы 17.

Шахтная печь работает непрерывно. Исходный материал в каждую половину печи иоступает из отдельного загрузочного устройства 2 через двухконусный засыпной аппарат /5.

Сечение секции имеет овально-полукруглую форму с большим соотношением осей (например 6:1).

Средняя стенка двух объединенных секций заканчивается вверху металлическим распределителем 19.

Горелки 13 печи снабжены воздзхоцроводом 20 и газопроводами 21. В зоне выдержки, предшествуюшей зоне охлаждения, разделительные стенки 7 выполнены силошными.

Отводящиеся из зоны охлаждения газы направляются в пылевые камеры 22, в которых освоболадаются от пыли, и направляются к топочным камерам и на выброс в атмосферу.

Формула изобретения

Шахтная печь для обжига кускового материала, содержашая шахту с зонами подогрева, обжига и охлаждения, разделенную на секции вертикальными огнеупорными стенками, в которых в зонах подогрева и выполнены каналы и окна, соединяющие секции с камерами сгорания топлива, а в зоне охлаледения выполнены воздухоподводящие каналы и окна, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и ул -чшепия качества материала, в зонах подогрева и каналы в огнеупорных стенках разделены горизонтальными перегородками и каждая образованная ими подсекция снабжена отдельными камерами сгорания топлива, а над воздухоподводящими каналами зоны охлал ;дения выполнены газоотводящие окна и каналы.

-щ:т

, Ш

-т

-У.. /

Шш

ш т

Itij -cr

--Ti X .- , V (

S

ipus i

21

Б-В Риг. 2