Шахтная плавильная печь Советский патент 1977 года по МПК F27B1/00 

(54) ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для плавления цветных металлов, например алюминиевых сплавов, первичного алюминия и отходов.

Известна шахтная плавильная печь, содержащая шахту с примыкающей пламенной камерой, снабженной горелками для газового, жидкого топлива. Камера снабжена специальным бассейном для проварки и дегазации расплавленной массы.

Подача материала производится через загрузочную воронку, а отвод продуктов горения - через дымовой канал или эксгаустером 1.

Однако Б такой печи плавление щихты ведется на «сухой подине - копильник п щахта не имеют общей подины, что приводит к увеличению угара металла; в копильнике отсутствует перемешивающее устройство, что ухудщает теплоотдачу от расплава к шихте и не обеспечивает при непрерывной плавке усреднения химического состава и температуры по ванне, снижает производительность.

Известна также щахтная плавильная печь, включающая шахту и копильник с общей подиной, крышку шахты, горелки и летку, расположенные в копильнике, канал, соединяющий верхнюю часть копильника с верхней частью шахты, и газоход 2.

Недостатками известной печи являются значительный угар металла и недостаточная производительность, вызванные тем, что плавление осуществляется только за счет тепла горелок, а также выбросы газов при загрузке материала и низкий срок службы стенок шахты.

Целью изобретения является увеличение производительности печи и уменьшение угара металла, а также обеспечение безопасности при непрерывной работе печи п увеличение срока службы печи.

Поставленная цель достигается тем, что

копильник предлагаемой щахтной печи снабжен перемешивающим устройством, расположенным в торцовой его стенке, входное отверстие газохода расположено в верхней части шахты против выходного отверстия канала, стенка шахты со стороны копильника

выполнена медоходящей до подины на 1,2- 1,4 высоты от оси летки до подины, а горелки установлены в своде копильника, канал снабжен шибером и инжектором, установленным против выходного отверстия канала, а шахта

снабжена ребрами жесткости, расноложенными на верхней части внутренней поверхности шахты.

На фиг. 1 показан вертикальный разрез предложенной печи; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. I.

Печь состоит из шахты 1, закрываемой крышкой 2, в верхней части шахты / в торцовой стенке 3 выполнено окно 4, соединенное с газоходом (на чертежах не показан), а стенка 5 шахты / со стороны конильника 6 выполнена недоходящей до ноднны. 7 на 1,2- 1,4 высоты от оси летки 8 до ноднны 7 для прохода продуктов сгорания, имеет канал 9, закрываемый подъемной заслонкой 10 и с установленным в нем инжектором //, в конильннке 6 установлены: тонливосжнгаюш,ее устройство - горелка 12, неременшвающее устройство - струйный газодинамический насос 13, рабочее окно 14. Шахта / снабжена ребрами жесткости 15.

Шахтная плавильная нечь работает следующим образом.

В шахту / периодически, по мере онускания шихты, загружается новая норция шнхты, и крышка 2 закрывается. Нижние слои шихты в шахте / погружены в жидкую фазу металла.

Продукты сгорания от горелки 12 направляются перпендикулярно иоверхностн расплавленного металла, отдают ему часть своего тепла и через зазор между стенкой 5 шахты / со стороны конильника 6 и постоянным уровнем жидкого металла, поддерживаемого леткой 8, поступают в шахту 1, где, проходя в зазоры между кусками шихты, отдают дополнительно тепло шихте, подогревая и просушивая ее. Продукты сгорания удаляются через окно 4 нрн помош,н дымососа, которым создается под крышкой 2 шахты / необходимое разрежение для комнеисацнн аэродинамического сопротивления шихты.

В период загрузки шахты / крышка 2 открывается, продукты сгорания из копильника 6 по каналу 9 при открытой заслонке 10 инжектируются при помоши инжектора 11 н направляются с большой скоростью к окну 4, которое соединено с дымососом.

Для предотврашення недопускаемого перегрева жидкого металла, расположенного под горелкой 12, а также для интенсификации теплообмена между жидкой и твердой фазами металла применен струйный газодииамический насос }3, интенсивно неремешнваюший расплав, уменьшая угар металла за счет ведения процесса нлавления растворением шихты.

Расплавленный металл сливается через летку 8 в миксер.

Формула изобретения

.1. Шахтная плавильная печь, включаюш,ая шахту и копильник с общей подиной, крышку шахты, горелки и летку, расположенные

в копильннке, канал, соединяющий верхнюю часть копильника с верхней частью шахты, и газоход, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности нечи н уменьшения угара металла, копильиик снабжен перемешивающим устройством, располол енным в торцовой его стенке, входное отверстие газохода расположено в верхней части шахты против выходного отверстия канала, стенка шахты со стороны копильника выполнена недоходящей до подины на 1,2-1,4 высоты от оси летки до подины, а горелки установлены в своде копильника.

непрерывной работе печи, канал снабжен шибером и инжектором, установленным против выходиого отверстия канала.

шахта снабжена ребрами жесткости, расположенными на верхней части внутренней поверхности шахты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2