1
Изобретение отно сится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для иланетарного накатывания наружной резьбы.
Известно устройство для накатывания наружной резьбы, в котором резьба на заготовке накатывается между вращающимися накатным ролижом и неподвижным сектором. Подача заготовки в зону накатывания осуществляется тштателячми барабанного типа.
Иедостатком устройства является .потеря ориентации заготовки пр-и ее (выходе из аттателя.
Известно также устройство для планетарного на1катываиия резьбы, в котором заготовка пр« выходе из барабана ориентируется накатныМ сектором, заходной копией, которого выполнен в виде гребенки.
В таком устройстве сектор используется как деталь механизма для подачи заготовк-и, а также для самой иакат1ки резьбы. Поэтому сектор подвергается дополнительному износу во время ввода заготовки в зону накатывания и быстро выходит из строя.
Увеличение срока службы накатного сектора обеопечивается тем, что предлагаемое устройство для накатывания резьбы снабжено, механизмом, ориентирующим заготовку, выполненным в виде подпружиненного отсекателя, установленного в станине под накатным
сектором и входящего своей рабочей частью в зазор между зубчатыми венцами барабаиного питателя.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий Вид; на фиг. 2 - то же, разрез.
Устройство для накатывания резьбы включает роЛИК 1, барабанный питатель 2, между зубчатыми венцами которого смонтирован отсекатель 3.
Отсекатель 3 под действием пружины 4 отжимается в сторону ролика 1 и своей рабочей частью несколько выступает над резьбовой поверхностью сектора 5. Величину зазора
между ролико.м 1 и отсекателем 3 можно регулировать при помощи гаек 6.
Устройство работает следующим образом.
Заготовка 7 при вращении барабанного
питателя 2 подается в зазор между вращающимся роликом 1 иконном отсекателя 3. При этом заготовка 7 отделяется от питателя 2 отсекателем 3 и заклинивается между роликом iJ и отсекателем. Отсекатель 3 ориентирует заготовку 7 относительно резьбообразующих
поверхностей ролика 1 и сектора 5. Отсекатель 3 под давлением заготовки 7 отодвигается от ролика 1, сжимая пружину 4. Заготовка 7 за счет трения, создающегося усилием сжатия пружины 4, перемещается в зону
накатки Между роликом I н сектором 5, где и
происходит образование резьбы на заготовке 7.
Конструкция сектора 5 упрощается. Отсекатель 3 выполняет функции гребенчатой части сектора.
Регулируя зазор между роликом 1 и oTiceкателем 3 при помощи гаек 6, один и тот же отсекатель можно Иопользовать для накатывания .резьбы различного диаметра.
Изношенный отсекатель восстанавливают путем заточки.
Использование сектора только для -накатывания резьбы увеличивает срок его службы.
Формула Изобретения Устройство для накатывания резьбы, содержащее смонтированные в ста-нине имеющий возможность вращения накатной ролик,
неподвижный накатной сектор и барабанный питатель с зубчатым-и венцами, установленными с зазором, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы накатного сектора, оно снабжено механизмом, ориентирующим
заготоВКу, выиолиенным и виде ПОДИружиеенного отсекателя, установленного в станине над на1катным сектором И входящего своей ра-бочей частью в зазор между зубчатыми венцами барабанного питателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для накатывания резьбы | 1989 |
|
SU1694297A2 |
Устройство для планетарного накатывания резьб | 1988 |
|
SU1532166A1 |
Устройство для накатывания резьбы | 1976 |
|
SU597481A2 |
РОТОРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБ ИЛИ ПРОФИЛЕЙ | 1991 |
|
RU2019353C1 |
Устройство для накатывания резьбы | 1976 |
|
SU676364A2 |
Устройство для подачи заготовок | 1988 |
|
SU1555030A1 |
Двухроликовый резьбонакатнойАВТОМАТ | 1979 |
|
SU841741A1 |
Станок для накатывания резьб | 1975 |
|
SU607630A1 |
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2021063C1 |
Устройство для накатывания резьбы | 1976 |
|
SU647046A2 |
иг.2
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1976-01-04—Подача