Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для планетарного накатывания наружной резьбы,
Целью изобретения является повьше- ние качества резьбы за счет упрощения настройки инструмента увеличения срока службы накатного инструмента.
На фиг, 1 изображена кинематическая схема устройства для накатывания резьбы; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.
Устройство для накатывания резьбы содержит установленный на шпинделе
с возможностью вращения накатной ролик 1, неподвижно установленный резьбовой сектор 2, барабанньй питатель р, между зубчатыми венцами которого смонтирован отсекатель 4. На валу барабанного питателя 3 установлен механизм доворота, содержащий жестко закрепленную на шпинделе 5 накатного ролика 1 косозубуто шестерню 6, ки- немг:тически связанную посредством винта 7 и вилки 8 с шестерней 9, и заготовку 10.
Устройство работает следующим образом.
сл
со to
05 О5
Шпиндель 5 приводит во вращение накатной ролик 1. Косозубая тестерi j 6, установленная на шпинделе 5, приводит во вращение шестерню 9, под- вижную в осевом направлении и барабанный питатель 3 Заготовка 10 при вращении барабанного питателя 3 подается в зазор между вращающимся накатным роликом 1 и отсекателем 4, Отсекатель ч ориентирует заготовку 10 и она перемещается в зону накатки между накатным роликом 1 и неподвижно установленным сектором 2.
Своевременность попадания заго- товки 10 в зону накатки достигагтся за счет доворота барабанного пигатеЛЯ в ту или другую сторону О7 НПСИ еЛЬно вращающегося накатvioro ролика t посредством перемещени коссзубой шестерни 6 винтом 7 с випкой 8 вдоль оси барабанного питагеля 3,
В сравнении с прототипом предлагаемое изобретение имеет едующие преимущества: настройка уст- ойства не- посредственно в прочессе работы снижает квалификацию обс-ТуТкиватадего персонала, повышает точность настройки, что ведет к повьппению стойкости н ткат, -fE|iJs
) y,S
.QH
ti:;a.. t
НОГО инструмента, устройство встроить в любой резьбокарь:4;{(.1Й автомат как с барабанной, так и шиберной запиткой заготовок в зону накатки.
Формула изобретения
Устройство для планетарного накатывания резьб, содержащее станину, вращающийся на шпинделе накатной ролик, неподвижно установленный на станине сегмент и размещенный на валу барабанный питатель, связанньй посредством зубчатых шестерен со шпинделем накатного ролика, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резьбы за счет автома- тих)еской настройки инструмента, устройство снабжено механизмом доворота барабанного питателя, выполненным в виде гайки, жестко установленной на станине, и винта, на конце которого закреплена вилка, причем шестерня барабанного питателя выполнена косо- зубой, расположена на валу с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с торцами вилки механизма .доворота,
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБ ИЛИ ПРОФИЛЕЙ | 1991 |
|
RU2019353C1 |
Устройство для накатывания резьбы | 1976 |
|
SU597481A2 |
Устройство для накатывания резьбы | 1976 |
|
SU550208A1 |
Устройство для накатывания резьбы | 1976 |
|
SU676364A2 |
Резьбонакатной полуавтомат | 1988 |
|
SU1625568A1 |
Устройство для планетарной накатки резьб | 1988 |
|
SU1669625A1 |
Двухшпиндельный автомат для накатывания резьбы на шпильках | 1980 |
|
SU910295A1 |
Устройство для планетарной накатки резьб | 1974 |
|
SU523747A1 |
Устройство для накатывания резьбы | 1989 |
|
SU1694297A2 |
Резьбонакатной автомат | 1981 |
|
SU963651A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для планетарного накатывания резьб. Цель изобретения - повышение качества резьбы за счет упрощения настройки инструмента. Устройство снабжено механизмом доворота барабанного питателя, выполненного в виде косозубого зацепления, в котором одно из зубчатых колес жестко связано с барабанным питателем, другое - с накатным роликом, имеющих возможность взаимного перемещения относительно друг друга. Шпиндель приводит во вращение накатной ролик. Посредством жестко закрепленной косозубой шестерни на валу приводится во вращение через шестерню, подвижную в осевом направлении, барабанный питатель 3. Заготовка при вращении барабанного питателя подается в зазор между вращающимся накатным роликом и отсекателем, который ориентирует заготовку, и она перемещается в зону накатки между накатным роликом и неподвижно установленным сектором. Своевременность попадания заготовки в зону накатки достигается за счет доворота барабанного питателя в ту или другую сторону относительно вращающегося накатного ролика посредством перемещения косозубой шестерни вдоль барабанного питателя. Это позволяет автоматизировать процесс настройки. 2 ил.
Миропольский Ю.А | |||
и др Накать вание резьб и профилей | |||
М.: Машиностроение, 1976, Со 44. |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1988-03-15—Подача