Устройство для контроля формуемости смеси Советский патент 1977 года по МПК B22C5/04 

работы устройства для контроля сочетание отдельных факторов может оказаться таким, что суммарный эффект будет ощутимым, вследствие чего на границах зоны второго состояния будут иметь место ложно принятые решения, а именно недоувлажненная или переувлажненная смесь будет приниматься н, наоборот, смесь с оптимальным увлажнением будет браковаться, в соответствии с чем расход воды в системе будет изменяться несогласованно с действительной ее потребностью в смеси.

Целью изобретения является повышение точности контроля формуемости смеси. Это достигается тем, что средняя секция среднего яруса внбролотка установлена неподвижно, при этом ширина узкой и широкой щелей изменяется с частотой вибрации привода вибролотка.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство содержит лоток 1 с тремя ярусами: верхний ярус 2 с первой щелью а; средний ярус, состоящий из вводной, средней и выводной секций 3, 4 и 5, между которыми образована вторая узкая щель б и третья широкая щель в; нижний ярус 6 с датчиком наличия смеси, выполненным в виде двух пар: источник 7 света - светочувствительный элемент 8, установленных соосно двум парам отверстий 9 в боковых ярусах 6. Средняя секция 4 расположена неподвижно на основании вибропривода 10, а все элементы лотка увязаны в жесткую конструкцию и помещены посредством пружин на вибропривод 10.

Устройство работает следующим образом.

Смесь, поступающая в начало яруса 2, под воздействием вибраций распределяется равномерным слоем по ширине и, двигаясь в направлении первой щели а, падает в начало вводной секции 3 среднего яруса. В зависимости от величины формуемости смеси, поступающей на контроль, возможны три случая: смесь просыпается на нижний ярус 6 через обе щели б и в; смесь не просыпается через щель б и просыпается через щель в; смесь не просыпается через об щели. Каледому из этих случаев соответствует комбинация дискретных электрических сигналов, вырабатываемых датчиком наличия смеси на нижнем ярусе 6: в первом случае сигнал «00, так как смесь перекрывает источники 7 света от соответствующих светочувствительных элементов 8 обеих пар; во втором случае сигнал «10, так как смесь перекрывает источник 7 второй пары от светочувствительного элемента 8; в третьем случае сигнал «И, так как при этом смесь вообще отсутствует на нижнем ярусе.

Эти сигналы используются в АСУ приготовлением формовочной смеси в качестве управляющих сигналов.

В процессе контроля вводная и выводная секции 3 и 5 совершают виброколебания относительно неподвижной средней секции 4, вследствие чего ширина щелей бив непрерывно колеблется с частотой вибрации, что оказывает дополнительное воздействие на слой смеси. Это воздействие является преобладающим над теми случайными факторами, которые обзсловили бы преждевременное образование сводов над щелями, вследствие чего смещение зоны второго состояния смеси не происходит, а значит повышается достоверность контроля.

Таким образом, предлагаемое устройство для контроля, сохраняя все положительные качества известных устройств, выгодно отличается от них тем, что повышает достоверность контроля формуемости смеси, так как снижает вероятность принятия контрольным устройством ложных решений относительно качества смеси.

Формула изобретения

Устройство для контроля формуемости смеси, содерн-:ащее трехъярусный вибролоток с поперечной щелью в верхнем ярусе, второй и третьей поперечными щелями, образованными тремя последовательно расположенными секциями среднего яруса, датчики наличия смеси в нижнем ярусе, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, средняя секция среднего яруса установлена неподвижно.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Проспект фирмы Дитерт-Дейтройт. Контроллер формуемости № 3800 (прототип).

tja.J