A:;rg fe b; rii ;i.:iv; -:rt
(Л
4
и СП
-2
-70
лобу 10 к флажкам 11, 12, 13. Если влажность подаваемой в смеситель 4 отработанной смеси низкая, то поступакяцая на вибролоток 7 смесь просыпается через щели 8, 9.и, проходя по сборному желобу 10, отклоняет флаж-п ки. Чем ниже влажность смеси, тем больше ее просыпается через щель 8 и тем больше угол отклонения флажка 11 от вертикального положения, тем больше значение сигнала на выходе датчика 1А углового перемещения и тем больше значения сигнала на
входе нуль-органа 5, соединенного с выходом усилителя-компаратора 32 блока 6 управления. Кроме того, при просыпании снеси через щель 8 вибролотка 7 открывается запорный клапан 22 дозатора 3 воды. При этом через регулируемый .вентиль 21, запор- 1аш клапан 22 и расходомер 23 вода начнет поступать в смеситель 4, а расходомер 23 будет выдавать на вход нуль-органа 5 сигнал, пропорциональный расходу воды воды в смеситель. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство регулирования формуемости смеси | 1981 |
|
SU996068A1 |
Устройство регулирования формуе-МОСТи СМЕСи" | 1979 |
|
SU829318A1 |
Устройство регулирования формуемости смеси | 1979 |
|
SU900944A2 |
Устройство регулирования формуемости смеси | 1980 |
|
SU900945A1 |
Устройство регулирования формуемойСМЕСи | 1979 |
|
SU821038A1 |
Устройство регулирования формуемости смеси | 1984 |
|
SU1224094A1 |
Устройство регулирования формуемости смеси | 1985 |
|
SU1260106A1 |
Устройство автоматического распределения формовочной смеси | 1980 |
|
SU925526A1 |
Устройство регулирования формуемости смеси | 1980 |
|
SU910318A1 |
Система автоматического регулирования формуемости формовочных смесей | 1980 |
|
SU942861A1 |
Изобрете1ше относится к литейно- му производству. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Приготавливаемая смесь, отбираемая пробоотборником 1 из смесителя 4 поступает на вибролоток 7 датчика 2 формуемости и, просыпаясь через щели 8, 9, поступает по сборному же
1
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в смесеприготовительных отделениях литейных цехов.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
На чертеже приведена блок-схема устройства.
Устройство состоит из пробоотборника 1, датчика 2 формуемости, дозатора 3 воды, подаваемой в смеситель 4, нуль-органа 5 и блока 6 управления, входы которого соединены соответственно с выходами датчика 2 фор- муемости и нуль-органа 5, один из входов которого соединен с выходом дозатора 3 воды, а другой - с соответствующим выходом блока 6 управления, три других выхода которого соединены с соответствуклцими входами дозатора 3 воды.
Датчик формуемости содержит виб- 1)олоток 7 с узкой В и широкой 9 щелями, сборный желоб 10, в котором расположены флажки 11,13, вьгполнен- ные из фторопласта, датчики 14-16 углового перемещения, ст ойки 17-19 и основание 20. Оси флажков соединены механически с соответствукщими датчиками 14-16 углового-перемеще- .ния, проходят через отверстия в боковых стенках сборного желоба 10 и закреплены с помощью стоек 17-19 к основанию 20 так, чтобы флажки могли свободно вращаться. Электрические выходы датчиков 14-16 углового перемещения являются выходами датчика формуемости.
Дозатор 3 воды состоит из регулирующего вентиля 21, запорного клапана 22 и расходомера 23, соединенных последовательно между собой с помощью трубопровода. Входной трубопрог вод дозатора 3 соединен с водопроводд ной магистралью, а выходной - со смесителем. Электрический выход расходомера 23 связан с одним из входов нуль-органа 5, а регулирующий вентиль 21 и запорный клапан 22 соеди5 йены с соответствукщими выходами блока 6 управления.
Блок 6 управления содержит схемы 24-26 согласования, схемы 27 и 28 совпадения, блок 29 сигнализации,
0 инвертор 30, элемент 31 выдержки времени, усилители-компараторы 32- 34 и схеьы 35 и 36 совпадения. Входы усилителей-компараторов соединены соответственно с выходами датчиков
5 14-16 углового перемещения и являются входами блока, &.1ходы блока 6 управления связаны соответственно с входами дозатора 3 воды и являются выходами схем 24-26 согласования,
Q Вход схемы 26 согласования соединен с выходом схемы 27 совпадения, одним из входов которой соединен с соответствующими входами схем 35 и 36 совпадения и дискретным выхбдом усилителя-компаратора 32, аналоговый выход которого является выходом блока 6 управления ц соединен с одним из входов нуль-органа 5,
5
Второй вход схемы 27 совпаде1шя:: соединен с дискретным выходом третьего усилителя-компаратора 34 и с одним из входов второй схемы 28 совпадения, другой вход которой через элемент 31 выдержки времени и инвертор 30 соединен с дискретным выходом второго усилителя-компаратора 33. Выход схемы 28 совпадения соединен с блоком 29 сигнализации, а входы схем 24 и 25 согласования соединены с соответствующими выходами схем 35 и 36 совпадения. Выходы нуль-органа 5 соединены соответственно с входами схем 35 и 36 совпадения. Выходы схем 24 и 25 согласования соединены с регулирунэдим вентилем 21, а выход схемы 26 - с запорным клапаном дозатора 3 воды. Выход датчика 14 углового перемещения соединен с входом усилителя-компаратора 32, выход датчика 15 - с входом усилителя- компаратора 33, а выход датчика 16 углового перемещения связан с входом усилителя-компаратора 34.
Устройство работает следующим образом.
Приготавливаемая смесь, отбираемая пробоотборником 1 из смесителя 4, поступает на вибролоток 7 датчика 2 формуемости и, просыпаясь через щели 8 и 9, поступает по сборному желобу 10 к флажкам 11-13. К фпажку
11поступает смесь, которая просы- пается через узкую щель 8, к фпажку
12поступает смесь, просыпавшаяся через щели 8 и 9, а к фпажку 13 поступает смесь, просыпавшаяся через щели 8 и 9 и выходной торец вибролотка 7, т.е. при наличии равномерного отбора проб смесь всегда поступает к фпажку 13, независимо от величины формуемости приготавливаемой смеси, т.е. независимо от того, будет или не будет просыпаться смесь через щели
8 и 9. Если понижается влажность подаваемой в смеситель 4 смеси, то на вибролоток 7 датчика 2 формуемости поступает недоувлажненная смесь, которая просыпается через щели 8 и 9,и, проходя по сборному желобу 10, подымает (отклоняет) флажки П-13. При этом на выходах усилителей-компараторов 32-34 присутствуют сигнапй.
Кроме того, на аналоговом выходе усилителя-компаратора 32 присутствует сигнал Ug величина которого за0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
висит от влажности смеси, просыпавшейся через щель 8 (чем ниже влажность смеси, тем больше ее просыпается через щель 8 и тем больше угол отклонения флажка II, а чем больше угол отклонения флажка 11 от вертикального положения, тем больше аналоговый сигнал на выходе датчика 14 углового перемещения). Кроме того, в этом случае присутствуют сигналы на обоих входах схемы 27 совпадения, которая через схему 26 согласования открывает запорный клапан 22 дозатора 3 воды. При этом через регулирующий вентиль 21 запорный клапан 22 и расходомер 23 вода начинает поступать в смеситель 4, а расходомер 23 вьщает на вход нуль-органа 5 сигнал Up, пропорциональный расходу воды в смеситель. Нуль-орган 5 сравнивает сигнапы Ug и Up и, если величина их рассогласования превышает допустимое значение, включает через схемы 35 и 36 совпадения с помощью схем 24 и 25 согласования привод регулирующего вентиля 21, который в зависимости от знака сигнала U.U рассогласования закрывает или открьшает регулирующий вентиль 21 до тех пор, пока сигнал &U станет меньше или равньгм допустимому значению.
Если влажность приготавливаемой смеси достигает заданного значения, смесь прекращает просыпаться через щель 8 вибролотка 7, флажок 11 загш- мает горизонтальное положение и на выходе усилителя-компаратора 32 отсутствует сигнал. При этом схема 27 совпадения с помощью схемы 26 согласования отключает (закрывает) запорный клапан 22, Кроме того, в этом случае нет совпадения сигналов на входах схем 35 и 36 совпадения и привод регулирующего вентиля 21 отключается, сохраняя при этом предыдущее положение до тех пор, пока смесь вновь.начинает просыпаться через щель 8 и величина сигнала Д U превышает допустимое значение.
Если поступающая из смесителя с смесь не просыпается через щель 8 и просыпается через щель 9 (ширина щели 9 соответствует верхнему допустимому значению влажности приготавливаемо смеси), то запорный клапан ие открывается и вода в смеситель не подается.
5
Если вляжность приготавливаемой смеси преиьпиает верхнее допустимое значение, то смесь перестает просы-, паться через щель 9 вибролотка 7, флажок 12 опущен, а флажок 13 поднят, так как к нему поступает смесь через выходной торец вибролотка 7. В этом случае отсутствует сигнал на выходе усилителя-компаратора 33, а на выходе усилителя-компаратора 34 сигнал присутствует. При этом присутствует совпадение сигналов на входе схемы 28, которая включает блок 29 сигнализации, информируя тем самым ,оператора-земледела о переувлажнении смеси.
Наличие элемента 31 выдержки времени, соединенного указан1 а м способом, исключает возможность ложного срабатывания блока 29 сигнализации в конца каждого цикла смесепри- готовления, когда при опорожнении виб ролотка 7 смесь уже не просыпается через щели 8 и 9, но к флажку 13 смесь еще поступает в течение времени, которое необходимо для ее прохождения от щели 9 до флажка 13. )
Таким образом, положительный эффект, создаваемый устройством, заключается в повышении надежности работы устройства, точности регулирования расхода воды в смеситель и, следовательно, в увеличении выхода качественной смеси по влажности.
Формула изобретения
Устройство регулирования формуе- мости смеси, включакяцее пробоотборник, датчик формуемости, содержащий вибролоток с двумя поперечными щелями разной Ширины, причем первая - уже, а вторая - шире, и сборный желоб, дозатор воды, подаваемой в смеситель, с регулирующим вентилем, запорным клапаном и расходомером, блок управления и нуль-орган, один из входов которого соединен с выходом расходомера, отличающееся тем, что, с целью повьщгения надежности работы устройства, (атчик формуемости снабжен тремя флажками, расположенными в сборном желобе соотВНИИПИ Заказ 6688/15
458Д96
ветственно после первой и второй щелей вибролотка и после выходного торца вибролотка по ходу прохождения смеси, тремя датчиками углового перемещения, первый из которых соединен с -флажком,, расположенным после узкой щели вибролотка, второй- с флажком, расположенным после широ 0 кой щели вибролотка, а третий - с флажком, расположенным после выходного торца вибролотка, а блок управления содержит три схемы согласования, четыре схемы совпадения, блок
15 сигнализации, инвертор, элемент выдержки времени и три усилителя-компаратора, дискретный выход одного из которых соединен с первыми входами третьей и четвертой схем совпадения,
20 выходы которых соединены соответст-/ венно с входами первой и второй схем
0
5
первой схемы совпадения, выход которой соединен с входом третьей схемы 5 согласования, а другой вход первой схемы совпадения соединен с дискретным выходом третьего усилителя компаратора и с одним из входов второй схемы совпадения, выход которой сое-, динен с блоком сигнализации, а другой вход второй схемы совпадения через элемент выдержки времени и инвертор соединен с выходом второго усилителя-компаратора, причем аналоговый выход первого усилителя-компаратора является выходом блока управления и соединен с вторым входом нуль-органа, выходы которого соединены с вторыми входами третьей и четвертой схем совпадения, выходы первой и второй схем согласования являются вторым и третьим выходами блока управления и соединены с регулирующим вентилем, а выход третьей схемы согласования является четвертым выходом блока управления и соединен с запорным клапаном дозатора воды, причем вход первого усилителя- компаратора соединен с первым датчиком углового перемещения, вход второго усилителя-компаратора соединен с выходом второго датчика углового перемещения, а вход третьего усилителя-компаратора - с выходом третьего датчика углового перемещения.
0
5
0
Тираж 741
Подписное
Устройство регулирования формуемойСМЕСи | 1979 |
|
SU821038A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-06-26—Подача