Устройство регулирования формуемости смеси Советский патент 1984 года по МПК B22C19/04 

Изобретение относится к промьвшенности строительных материалов, а также может быть использовано в литейной промьвиленности.

Известно устройство регулирования Формуемости. смеси, содержащее пробоотборник, датчик формуемости с вибратором, датчик температуры, дозатор воды, пульт управления, блок управления амплитудой вибрации датчика формуемости l, «

Недостатком данного устройства является недостаточный выход качественной смеси по формуемости за счет получения брака смеси на выходе смесителя при поступлении на его вход переувлаженной отработанной смеси, так как понизить влажность переувлажненной смеси устройство не может, а также выход из смесителя сухой смеси при недостаточной подаче воды в смеситель вследствие падения давления воды.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство регулирования-формуемоети смеси, содержащее пробоотборник с разгрузочной пружиной, датчик формуемости, имекадий вибролоток с тремя поперечными Щелями разной ширины, под каждой из которой установлен фотодатчик, соединенный с блоком управления, -дозатор воды, подаваемой в смеситель, содержащий два клапана дозирования, соединенных с двумя выходами блока управления, механизм подачи смеси в смеситель с приводом, блок сигнализации 2 .

Недостатке данного устрбйства является недостаточный выход качественной смеси по фоЕмуемости за счет получения брака смеси на выходе смесителя при поступлении на его вход переувлажненной отработанной смеси, так как при приготовлении смеси на смесителях непрерывного действия устройство не позволяет понизить влажность смеси (смесь постоянно движется к его выходу и поступает на конвейер для дальнейшей ее транспортировки. Далее при прикращении поступления смеси в смеситель, некачественная смесь, находящаяся в смесителе, полностью попгщает на конвейер для дальнейшей транспортировки При поступлении в смеситель слишком сухой смеси при недостаточной подаче воды в смеситель вслеДствие падения давления воды, смесь из смесителя выходит недоувлажнеиной, что ведет к увеличению брака. Устройство доувлажнить смесь не может.

Цель изобретения - увеличение выхода качественной смеси по формуемости .

Указанная цель достигается тем, что ус гройство, содержащее пробоотборник с разгрузочной пружиной, датчик формуемости, имеющий вибролоток с тремя поперечными щелями разной ширины, под каждой из которых установлен фотодатчик, соединенный с блоком управления, доаатор воды, по даваемой в смеситель, содержгиций два клапана дозирования, соединенных с двумя выходами блока управления, механизм подачи смеси в смеситель с приводом, блокчсигнализации, дополнительно снабжено механизмом для направления потока смеси с приводом соединенным с третьим выходом блока управления, механизмом для транспортировки смеси с приводом, установленным с возможностью транспортировки смеси от выхода смесителя к механизму для направления потока смеси, механизмом для возврата смеси обратно в смеситель с приводом, соединенным с четвертым выходом блока управления а вибролоток даРчика формуемости Дополнительно снабжен поперечной щелью,расположен ной до первых трех щелей по ходу поступления смеси, фотодатчиком, установленным под дополнительной щелью и соединенным с блоком управления, причем пятый выход блока управления соединен с блоком сигнализации, а шестой выход - с приводом механизма подачи смеси в смеситель,

Поставленная цель достигается также тем, что блок управления состоит из пяти усилителей, инвертора, схемы ИЛИ, двух схем временной задержки, причем первый вход схемы ИЛИ, входы инвертора, первого и второго усилителей являются входами блока и соединены с фотодатчиками, выходы первого и, второго усилителей являются первым и вторым выходами блок выход инвертора соединен с вторим входом схемы ИЛИ, выход которой соединен с входами схем временной задержки и является.- пятым выходом блока, выход первой схемы временной задержки соединен с входом третьего усилителя, выход которого является шестым выходом блока,выходы второй схемы временной задержки соединены с входами четвертого и пятого усилителей, выходы которых являются соответственно третьим и четвертым выходами блока.

На чертеже представлена блок-схе,ма устройства регулирования формуемости смеси.

Устройство состоит из пробоотборника 1 с разгрузочной пружиной 2, датчика 3 формуемости, имеющего виб ролоток 4 с поперечными щелями 5-7 разной ширины, причем ширина каждой последующей щели по ходу поступления смеси больше предыдущей, фотодатчиков 8-10, установленных под щелями, дополнительной щели 11, устаноьленный до остальных трех щелей по ходу поступления смеси и имеюшийнаименьшую ширину, фотодатчика 12, установленного под дополнительной щелью 11, дозатора 13 воды, подаваемой в смеситель 14, содержащего клапан 15 грубого и клапан 16 точного дозирования воды, влока 17 управления, блока 18 сигнализации, механизма 19 для направления потока смеси с приводом 20, вход которого связан с выходом блока 17 управлени механизма (конвейера) 21 для транспортировки смеси с приводом 22 от выхода смесителя 14 к механизму 19 для направления потока смеси, механизма .(конвейера) 23 для возврата смеси обратно в смеситель с приводом 24, вход которого связан с выходом блока 17 управления, который установлен с -возможностьй транспортировки смеси от механизма 19 для направления потока смеси обратно в смеситель 14. Отработанная смесь поадается в смеситель 14 по конвейеру 25, а качественная по формуемоети смесь транспортируется для дальнейшего, использования конвейером 26 Входы блока 17 управления связаны с фотодатчиками 8, 9, 10 и 12, а рыходы с клапанами 15 и 16 дозирования. Блок 17 управления состоит из усилителей 27 и 28, инверсионных усилителей 29-31, схем 32 и 33 временной задержки,.- схемы ИЛИ 34, инвертора 35.

Устройство работает следующим образом.

Отработанная смесь поступает по конвейеру 25 в смеситель 14, где перемешивается и доувлажняется водо поступающей из водопроводной сети через клапаны 15 и 16. Из смесителя смесь поступает на механизм (конвейер) 21 для транспортировки смеси и транспортируется на механизм 19 для направления потока смеси, который по сигналу блока 17 управления направляет смесь на конвейер 26 для дальнейшей ее транспортировки (если формуемость смеси в пределах допустимого) или на механизм (конвейер) 23 для возврата смеси обратно в смеситель (если формуемость смеси выше или ниже допустимого).

Для контроля формуемости смеси, пробоотборник 1 с разгрузочной пружиной 2 отбирает часть Смеси из. выхода смесителя 14 и направляет ее на лоток 4 датчика 3 формуемости. Под действием вибрации смесь движется по лотку, проходит через щели на лотке, просеиваясь через них перекрывает фотоэлементы фотодатчиков. Если формуемость смеси высокая (влажность смеси низкая), то смесь просеивается через щели 5-7 и перекрывает фотоэлементы 8-10. Сигнал

на входе усилителей 30 и 31 пропа дает и они включают клапан 15 грубого и клапан 16 точного дозировани воды Вода поступает в смеситель. По мере увлажнения смеси формуемость смеси понижается и она перестает просеиваться через щель 5. На фотодатчйке В появляется сигнал и блок 17 управленияс помощью усилителя 31 отключает клапан 15 грубого дозирования воды, уменьшая количест во воды, поступающее в смеситель 14 С дальнейшим понижением формуемости смесь перестает просеиваться через щель 6 и блок управления отключает клапан 16 точного дозирования. С повышением формуемости смесь начинает просеиваться через щель 6 и блок 17 управления включает клапан 16 точного дозирования воды. С дальнейшим повьашением формуемости смеси смесь начинает просеиваться через щель 5 и блок управления включает клапан 15 грубого дозирования воды, увеличив количество подаваемой воды и смесь доводится до требуемой формуемости.

Если формуемость смеси понижается ниже допустимого (это может произойти, например, при поступлении в сме.ситель смеси повышенной влажности), то смесь перестает просыпаться через самую большую щель 7. На фотодатчи|ке 10 появляется сигнал, который, проходя через инвертор 35 схемы ИЛИ 34, схемы 32 и 33 временной задержки, усилители 27-29, отключает конвейер 25 подачи смеси в смеситель, включает привод 24 механизма 23 возврата некачественной смеси в смеситель, с выдержкой времени, необходимой для прохождения качественной смеси, имеющей на механизме (конвейере) 21 для транспортировки, включает привод 20 механизма 19 для направления потока смеси, который начинает направлять смесь на механизм 23. Механизм 23 возвращает смесь обратно в смеситель. Одновременно блок управления включает блок 18 сигнализации, который сигнализирует о выходе из смесителя некачественной смеси. Смесь, выходящая из смесителя, полностью возвращается обратно в смеситель и перемешивается вновь. Этот процесс продолжается до тех пор, пока смесь не подсохнет, ее формуемость не станет в пределах допустимого и она начнет просеиваться через щель 7. При этом сигнал на фотодатчйке 10 пропадает. Блок управления с выдержкой времени, создаваемой схемой 33 и необходимой для прохождения некачественной смеси, имеющейся на механизме (конвейере) 21, выдает сигнал на привод20 механизма 19, который переключается и направляет смесь на конвейер 26 для дальнейшей транспортировки.

1. УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ФОРМУЕМОСТИ СМЕСИ, приготавливаемой в смесителе, содержащее пробе отборник с разгрузочной пружиной, датчик формуемости, имеющий вибролоток с поперечными щелями разной ширины, под каждой из которых установлен фотодатчик, соединенный с блоком управления, дозатор воды, подаваемой в смеситель, содержащий два клапана дозирования, соединенных с двумя выходами блока управления, механизм подачи смеси В смеситель с приводом, блок сигнализации, о тличающееся тем, что, с целью увеличения выхода качес.твенной смеси по формУемости, оно дополни- : тельно снабжено механизмом для направления потока смеси с приводом, соединенным с третьим выходом блока управления, механизмом для транспортировки смеси с приводом, установл нным с возможностью транспорВКйййО№йй тировки смеси от выхода смесителя к механизму для направления потока смеси, механизмом для возврата смеси обратно в смеситель с приводом, соединенным с четвертым выходом блока управления, а вибролоток датчика формуемости дополнительно снабжен поперечной щелью, расположенной до первых трех щелей по ходу поступления смеси, фотодатчиком, установленным под дополнительной щелью и соединенным с блоком управления, причем пятый выход блока управления соединен с блоком сигнализации, а шестой выход - с приводом механизма подачи смеси в смеситель. i 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок уп(Я равления состоит из пяти усилителей, инвертора, схемы ИЛИ, двух схем временной задержки, причем первый вход схемы ИЛИ, входы инветорэ-, первого и второго усилителей являются входами блока и соединены с фотодатчиками, выходы первого и второго усилителей являются первым и вторым выходами блока, выход инвертора соединен с вторым входом схемы ИЛИ, выход которой соединен с входами схем временной задержки и является пятым выходом блока, выход перыО СО вой схемы временной задержки соединен с входом третьего усилителя, выхрд,которого является шестым выходом блока, выходы второй схемы временной задержки соединены с входами четвертого и пятого усилителей, выходы которых являются соответственно третьим и четвертым выходами блока.