Процесс лучше вести непрерывно, пропуская тетрафтордибромэтан с объемной скоростью 0,5-12 ч-Ч
Предпочтительно тетрафторэтилен пропускать через активированный уголь, с целью его регенерации, с объемной скоростью 14- 20 Ч-1.
В качестве активированного угля применяют угли марки АГ-3, АГ-5, АГ-61, СКТ, БАУ. Процитку угля производят раствором кальцинированной или каустической соды или едкой щелочи, после чего уголь высушивают. После насышения сорбента бромом его регенерируют, пропуская через активированный уголь тетрафторэтилен. При этом бром реагируют с тетрафторэтиленом с образованием тетрафтордибромэтана, что позволяет уменьшить потери брома.
Предлагаемый способ испытан на опытной установке.
Пример. Две последовательно соединенные колонны диаметром 250 мм и высотой 2500 мм заполняют: колонну 1-углем АГ-3, колонну 2 - углем АГ-3 с нанесенным на него едким натром в количестве 12% от веса угля. Через систему с объемной скоростью 0,5 пропускают тетрафтордибромэтан с содержанием брома 0,92%, бромистого и хлористого водорода - в сумме 0,05%. Пропускают до насышения угля в первой колонне 500 кг тетрафтордибромэтана-сырца и проводят регенерацию угля первой колонны продувкой тетрафторэтилена с объемной скоростью 14-16 ч Затем через систему повторно пропускают 750 кг тетрафтордибромэтана, при этом тетрафтордибромэтан на выходе из системы получают нейтральным.
При отборе пробы после регенерации тетрафторэтилена на присутствие брома иодометрически (качественно) установлено его отсутствие.
Формула изобретения
1. Способ очистки тетрафтордибромэтана, полученного бромированием тетрафторэтилена жидким бромом, от брома, бромистого и хлористого водорода с использованием шелочного агента, отличающийся тем, что, с целью усовершенствования технологического процесса, уменьшения потерь брома и тетрафтордибромэтана и исключения сточных вод, исходный тетрафтордибромэтан пропускают последовательно через активированный уголь и активированный уголь с нанесенным на него щелочным агентом в количестве 0,5- 12 вес. % с последующей регенерацией активированного угля током тетрафторэтилена.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве щелочного агента используют кальцинированную соду или едкий натр.
3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что используют щелочной агент, нанесенный на активированный уголь в количестве 2-6 вес. %.
4.Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что процесс ведут непрерывно, пропуская тетрафтордибромэтан с объемной скоростью 0,5-12 Ч-1.
5.Способ по пп. 1-4, отличающийся тем, что тетрафторэтилен пропускают с объемной скоростью 14-20 чИсточник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Технологический регламент производства фреона-114 В-2, г. Пермь, 1974 г., стр. 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки меркаптан-содержащего нефтяного дистиллята | 1979 |
|
SU878199A3 |
Способ регенерации сероуглерода | 1981 |
|
SU1108070A1 |
Способ очистки сточных вод производства терефталевой кислоты от ионов кобальта, марганца и брома | 2023 |
|
RU2815146C1 |
Способ регенерации отработанных активных углей | 1970 |
|
SU441700A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2009 |
|
RU2516746C2 |
Способ очистки сложных эфиров | 1975 |
|
SU592815A1 |
Способ дехлорирования воды | 1977 |
|
SU810612A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МОРСКОЙ ВОДЫ | 1995 |
|
RU2089511C1 |
Способ получения бромидов щелочных и щелочноземельных металлов | 1979 |
|
SU865776A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ВЫДЕЛЕНИЯ ВОДНО-ГЛИКОЛЕВОГО РАСТВОРА ИЗ ОТРАБОТАННЫХ АНТИФРИЗОВ | 2003 |
|
RU2237648C1 |
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1975-09-11—Подача