Подающее устройство стана холодной прокатки труб Советский патент 1977 года по МПК B21B21/04 

Описание патента на изобретение SU551060A1

Изобретение относится к трубопроводному оборудованию и касается усовершенствования подающего устройстд а стана холодной прокатки 1руб. Известно подающее устройство стана холодиой прокатки труб, содержащее патро зшотовки, связанную с ним рейку, ее щес терню и привод прерывистого вращения шестерни СД . Однако в известной конструкции подающего устройства все технологические и динамические ншрузки, действующие на щес1«рню, передаются на все элементы привода ее тфер :вистого вращения. Это 1ФИВОДИТ к возникновению в гфиводе боль- щих ншрузок и колебаний, которые способ ствуют быс фому износу его деталей. Наиболее близкимтехническим решением к пред/юженному является подающее усаройство стана холодной тфокатки груб, содержащее пачрон зш отовки, свя- iirjunyio с ним рейку, щестерню, гфивод пре рьилнстого вращения шестерни и двшаталь подпора вала шестерни 2 . Недостаток этого устройства заключает ся в том, что преобладающая часть технологической нагрузки на патрон заготовки (осевое усилие прокатки) передается через реечную шестерню на привод прерывистого вращения. Это наряду с действием на приЬод больших нагрузок. тфиводит к значительному закручиванию его валов как торсионон и вследствие эт-ого к отдаче паарона заготовки назад. Закручиваемые валы не успевают раскручиваться при каждой подаче, поэтому происходит накапливание энергии кручения в валах, которая затем, достш ая большой величины, раскруч1юает валы. Это дает дополнительный поворот реечной щестерне, который,складываясь с импульсом подачи, приводит к броскам патрона заготовки вместе с заготовкой, что создает аварийные ситуации на стане и снижает eio производительность. Цель изобретения - стабилизация величины подачи путем снижения отдачи na-ipoна заготовки. Это достигается тем, что подающее устройство стана холодной 17рокатки труб, содержащее патрон заготовки .связанную с ним ейку,ее шестерню, привод прерывистого ыма шения вала шестерниуснабжено стопорным м ханизмом, Бьгаолненным в виде червячной, па ры, колесо которой установлено на валу рее ной шестерни, а червяк подпружинен и связа с двигателем подпора. Введение стблорного механизма, принимающего на себя технологические нагрузки и препятствующего закручиванию вапопроводов привода прерывистого вращения щестерни, дает возможность значительно уменьщить отдачу патрона заготовки и, таким o6pia3OM, стабилизировать величину подачи. На фиг. 1 изображено подающее устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 Подающее устройство стана холодной прокатки труб содержит патрон 1 заготовки, связанную с ним рейку 2, ее щестерню 3, стопорный механизм 4 с двигателем 5 подпора вала 6 шестерни и привод ее прерывистого вращения. Привод прерывистого вращения шестерни содержит приводной кулачковый вал 7, взаимодействующие с его кулачками рычаги 8, дифференциал 9. На валу 6 расположена кулачковая-муф. та 10. управляемая цилиндром 11. Стопор, ный механизм выполнен в виде червячной пары, колесо 12 которой установлено на валу 6, а червяк 13 расперт пружиной 14 между подшипниковыми опорами 15 и ,16 и соединен с двигателем 5 подпора. Устройство работает следующим образом Кулачковый вал 7 получает вращение от главного привода (на чертеже не показан). Рычаги 8, взаимодействуя с кулачкрвым валом 7 через дифференциал 9, сообщают валу 6 с закрепленной на нем реечной щес терней 3 импульсный поворот, который преобразуется с помощью рейки 2, установлен- ной на патроне 1 заготовки в поступательное движение подачи. В то же время вал Q находится под действием момента, создаваемого двигателем подпора 5 через червяк 13 и червячное колесо 12, который однако значительно меньше момента, создаваемого на валу 6 кулачковым валом 7 и дифференциалом 9. Поэтому во время подачи червяк 13 будет поворачиваться вслед за реечдой щестерней 3, а так как скорости поворота вала 6 от рычагвв 8 и двигаеля 5 могут не совпадать, то червяк 13 меет возможность в результате этого переешаться от подшипниковой опоры 15 к опое 16, сжимая пружину 14, но в момент окончания подачи его торец прижимается к орцу подшипниковой опоры 15 за счет ращения двигателя. 5, при этом последний работает на упор. После того как произоша подача и реечная шес-герня 3 неподвижна а нее через патрон 1 заготовки действует технологическое усилие прокатки. Однако это усилие не будет передаваться через вал 6 на дифференциал 9, а замкнется через, червячное колесо 12 и червяк 13 на подшипниковую опору 15 в результате того,что кость вала 6 в направлении червячного колеса 12 предусмотрена значительно больше жесткости его в направлении дифференциала 9, Цри отводе патрона 1 заготовки назад муфта 10 разъединяется с помощью цилиндра 11, отключая реечную щестерню 5 от дифференциала 9, а двигатель 5 вращает ее в противоположную подаче сторону через червячное колесо 12. Предложенное подающее устройство стана холодной прокатки труб позволяет полностью раза рузить дифференциально-кулачковую группу механизма подачи от действия технологического усилия прокатки и выполнить ее конструкцию из расчета только на нагрузгу, возникающую при осуществлении подачи, повысив в то же время ее надежность и долговечность. Формула изобретения Подающее устройство стана холодной прокатки труб, содержащее патрон заготовки, связанную с ним рейку, ее шестерню, привод прерьтистого вращения шестерни и двигатель подпора вала шестерни, отличающееся тем, что, с целью стабилизации величины подачи путем снижения отдачи патрона заготовки, оно снабжено стопорным механизмом, выполненным в ввде червячной , колесо которой установлено на валу шестерни, а черв5Ш подпружинен и связан с двигателем подпора. : I IQ г. /

Фиг. 2

Похожие патенты SU551060A1

название год авторы номер документа
Привод поворота и осевого перемещения патрона заготовки стана холодной прокатки труб 1980
  • Носаль Всеволод Владимирович
  • Тарасов Анатолий Евгеньевич
  • Пичугин Герман Петрович
  • Калиничев Сергей Алексеевич
SU900900A1
Устройство для подачи и поворота заготовки в стане холодной прокатки труб 1980
  • Каузов Александр Михайлович
  • Чечулин Юрий Борисович
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Носаль Всеволод Владимирович
  • Вердеревский Вадим Анатольевич
  • Богданов Николай Трофимович
SU969342A1
Механизм подачи стана холодной прокатки труб 1974
  • Солодихин Евгений Петрович
  • Макаркин Николай Степанович
  • Суханов Александр Александрович
  • Куренков Геннадий Федорович
  • Зайко Юрий Николаевич
SU523728A1
Подающее устройство станаХОлОдНОй пРОКАТКи ТРуб 1979
  • Воронько Владимир Григорьевич
  • Воронько Григорий Павлович
  • Кожевников Сергей Николаевич
  • Ткаченко Аркадий Семенович
  • Хаустов Георгий Иосифович
SU818683A1
Механизм подачи стана холодной прокатки труб 1975
  • Куренков Геннадий Федорович
SU529860A1
Механизм подачи стана холодной прокатки труб 1983
  • Близнюков Евгений Александрович
  • Горюн Алексей Потапович
  • Сизоненко Григорий Александрович
  • Фролов Виктор Филиппович
  • Тараненко Александр Семенович
  • Бабасов Михаил Владимирович
  • Лысенко Светлана Григорьевна
SU1144739A1
Механизм подачи стана холодной прокатки труб 1975
  • Мироненко Владислав Архипович
  • Митина Лариса Петровна
SU550189A1
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 1972
SU417197A1
Патрон поворота заготовки стана холодной прокатки труб 1980
  • Литвак Ефим Анатольевич
  • Розов Дмитрий Викторович
  • Шучалин Евгений Иванович
  • Макаркин Николай Степанович
  • Солодихин Евгений Петрович
SU858959A1
Механизм подачи стана холодной прокатки труб 1974
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Чечулин Юрий Борисович
  • Сагалович Валерий Иосифович
  • Покровский Владимир Борисович
SU519236A1

Иллюстрации к изобретению SU 551 060 A1

Реферат патента 1977 года Подающее устройство стана холодной прокатки труб

Формула изобретения SU 551 060 A1

SU 551 060 A1

Авторы

Солодихин Евгений Петрович

Макаркин Николай Степанович

Даты

1977-03-25Публикация

1975-04-07Подача