Способ изготовления спеченных изделий из гранулированных алюминиевых сплавов Советский патент 1977 года по МПК B22F3/00 B22F1/00 

Описание патента на изобретение SU551121A1

1

Изобретение относится к порошковой металлургии.

Известен способ изготовления спеченных изделий из гращ-лированных алюминиевых сплавов, включающий нагрев гранул в арго- s не и выдержку их до прекращения газовыделения сначала при 38О-40ООС, а затем при 50О-53О С с последующей обработкой гранул давлением.

Недостатком известного способа являются Ю Низкие механические свойства из - за высокой температуры нагрева.

Наиболее близок к изобретению способ изготовления нзделий из гранулированных алюминиевых сплавоВуЗаключающийся в двухсту- jj пенчатой дегазации гранул в вакууме при 380ОС и 450°С в течение 1 час при каждой температуре и последующей обработке гранул давлением.

Недостатком этого способа являются низкие механические свойства изделий из-за протекания процесса распада аномально пересыщенного твердого раствора при повышенной температуре (450 С).25

С целью повышения механических свойств изделий из сплавов системы алюм,иний-магний-цинк по предлагаемому способу первую ступень дегазации осуществляют при 28О- 340 С, вторую-при 350-40О С, а обработку давлением, проводят непосредственно с температуры второй спупени дегазации.

Пример. Гранулы сплава алюминиймагний нинк загружают в электрическую ва куумную печь, где создают вакуум 1 Ю торр, после чего включают нагрев. При 280°С выдерживают 7 час, затем повыщают температуру до 390°Cj при которой еше выдерживают ъ течение 6 час, после чего гра1г -лы, минуя стадию охлал де1-шя, подБоргапэт обработке давлением.

При 280-340 С происходит удаление воды, адсорбированной в молекулярной форме и низкотемпературного noBepXHoc jjoro водорода; при 340-400 С происходит удале20ние воды, адсорбироБа::.;.1Ой в виде гидрокси- льных групп ОН, и растворенлсго водорода с одновременным сохранением такого состояния структуры, которое обеспечивает высокие механические свойства. Снижение темпе-

/551121.: 3 - -

ратур нагрева с 450 до 400°С исключаеттучими компонентами, например таким, как

Еозможность протекания нежелательных струк- магний, и ухудшения механических свойств турьштх превращений, происходящих при тем-готовых изделий при температуре обработпературе выше 400°С, а именно распадаки гранул давлением выще 400 С.

сномальио пересыщенюго твердого раствора g

(вь,деление интерметаллидов тугоплавких ком-Механические свойства изделий, из грагонентов) с последующей коагуляцией выпавLiHX интерметаллидов, разлегирования гра}1ул;1рования алюминиевых сплавов легколенул сплава алюминий-магний-цинк, пощченных известным и предлагаемым способом, приведены в таблице.

Похожие патенты SU551121A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления изделий из гранулируемых алюминиевых сплавов 1978
  • Федоров В.М.
  • Сафонов В.Н.
  • Соколов А.С.
  • Соломатина С.И.
  • Евстифеев В.С.
  • Мироненко В.Н.
  • Золотухин В.А.
  • Кучер А.А.
SU689063A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ИЗ БЫСТРОЗАКРИСТАЛЛИЗОВАННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2011
  • Конкевич Валентин Юрьевич
  • Лебедева Татьяна Ивановна
  • Бочвар Сергей Георгиевич
RU2467830C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК (ПОЛУФАБРИКАТОВ) ИЗ БЫСТРОЗАКРИСТАЛЛИЗОВАННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2015
  • Бондарев Борис Иванович
  • Бондарев Андрей Борисович
RU2604284C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Каблов Е.Н.
  • Абузин Ю.А.
  • Власенко С.Я.
  • Гончаров И.Е.
  • Наймушин А.И.
RU2246379C1
Способ изготовления катаных изделий из термически неупрочняемых сплавов системы алюминий-магний и изделие, полученное указанным способом 2020
  • Арышенский Владимир Юрьевич
  • Дриц Александр Михайлович
  • Соседков Сергей Михайлович
  • Гречников Федор Васильевич
  • Арышенский Евгений Владимирович
RU2734675C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО 2020
  • Манн Виктор Христьянович
  • Крохин Александр Юрьевич
  • Вахромов Роман Олегович
  • Градобоев Александр Юрьевич
  • Рябов Дмитрий Константинович
  • Легких Антон Николаевич
RU2771396C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2022
  • Манн Виктор Христьянович
  • Крохин Александр Юрьевич
  • Рябов Дмитрий Константинович
  • Вахромов Роман Олегович
  • Градобоев Александр Юрьевич
  • Иванова Анна Олеговна
  • Никитина Маргарита Александровна
RU2800435C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ И ПЛИТ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2013
  • Кучкин Василий Васильевич
  • Барахтина Наталия Николаевна
  • Осокин Евгений Петрович
  • Алифиренко Евгений Анатольевич
  • Соседков Сергей Михайлович
  • Романюк Виталий Сергеевич
RU2525953C1
СУПЕРУЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА С ОБЪЕДИНЕННОЙ СИСТЕМОЙ ПОДАЧИ ГАЗА 2012
  • Рандквист Виктор Ф.
  • Джилл Кевин С.
RU2751985C2
АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ 2006
  • Куприянов Николай Степанович
  • Шанин Николай Дмитриевич
  • Федоров Валерий Николаевич
RU2344187C2

Реферат патента 1977 года Способ изготовления спеченных изделий из гранулированных алюминиевых сплавов

Формула изобретения SU 551 121 A1

:Лкст 3 мм (закалка с последу- ifTUHM стар;;пием)

0,60

0,95

SU 551 121 A1

Авторы

Елагин Виктор Игнатович

Соколов Анатолий Сергеевич

Тюльпакова Раиса Васильевна

Арбузова Лариса Алексеевна

Федоров Владимир Михайлович

Данилкин Виктор Александрович

Даты

1977-03-25Публикация

1976-01-04Подача