(54) ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ СПЛАВОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Флюс для обработки цинковых сплавов | 1981 |
|
SU988894A1 |
| Флюс для обработки цинковых сплавов | 1981 |
|
SU1070191A1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2001 |
|
RU2199599C2 |
| Универсальный флюс для обработкиАлюМиНиЕВыХ СплАВОВ | 1978 |
|
SU834178A1 |
| Флюс для обработки алюминиевых сплавов | 1981 |
|
SU986948A1 |
| Способ рафинирования и модифицирования алюминиевокремниевых сплавов | 1977 |
|
SU899698A1 |
| МНОГОСЛОЙНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2000 |
|
RU2187564C2 |
| Способ обработки алюминиевых сплавов | 1979 |
|
SU829680A1 |
| Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов | 1984 |
|
SU1217905A1 |
| Флюс для обработки алюминиевых сплавов | 1980 |
|
SU933774A1 |
1
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к плавке и рафинированию цинковых сплавов.
Известен флюс для рафинирования цинковых сплавов, состоящий из хлористого аммокия и хлористого цинка l.
Недостаток известного флюса состоит в низкой рафинирующей способности по отношению к неметаллическим включениям.
Наиболее близким по составу и достигаемому эффекту является флюс, который в своем составе содержит хлорид щелочного металла и криолит 2.
Недостатком этого флюса является низкая рафинирующ.ая способность по отношению к неметаллическим включениям.
Цель изобретения - улучщение рафинирова ния сплавов от неметаллических включений.
Это достигается тем, что предлагаемый флюс дополнительно содержит хлористый цинк при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Хлористый натрий2О-5О
Криолит0,5-10,0
Хлористый цинкОстальное.
Ингредиенты для приготовления трех смесей приведены в табллце. Каждую смесь сплавляют, а aaysWc помошью мерного колокольчика вводят расплав цинкового сплава (ЦАМ ) в коливестве 1% от объема расплава. После перемешивания и выдержки в течение 5-7 мин с поверхности расплава снимают образующийся шлак и проводят разливку металла. Образцы от плавок исследуют на содержани в них твердых неметаллических включений, которое оценивают по площади, занятой ВКЛ чениями на поле шлифа 50 мм Для сравнения проводят исследование исходного сплава без обработки флюсом и обработанного флюсом известного состава. Площадь твердых включений составила: 0,012 мм , 0,015 мм , 0,001 мм работанных флюсом известного состава 0,020 мм ; без обработки - 0,027 мм . Как видно из приведенных данных, площадь, з 1ятая твердыми включениями в спла ве, обработанном флюсом предлагаемого состава, значительно меньше по сравнению со сплавом, не подвергавшемуся обработке или обработанногх) флюсом известного состава. Технико-экономическая эффективность пр менения флюса предложенного состава состоит в том, что отливки, залитые из раслава, обработанного флюсом, лучше подаются механической обработке, что позвоит в 2-3 раза повысить стойкость режущего инструмента до перезаточки, в 1,5-2 раза сократить расход инструмента и увеличить производительность труда. Формула изобретения Флюс для обработки цинковых сплавов, включающий хлористый натрий и криолит, отличающийся тем, что, с целью улучшения рафинирования сплавов от неметаллических включений, флюс дополнительно содержит хлористый цинк при следующем соотнощении компонентов, вес.%: Хлористый натрий20-50 КриолитО,5-1О Хлористый 1ЩНКОстальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Копылов Н. И. и Сычев А. П., К вопросу рафинирования цинка хлоридами. Цветные металлы № 3, 1973, с. 24-26. 2.Патент Англии № 1258755, класс С 7 М, ЗО.12.71.
