Форма для литья толстостенных изделий из пластмасс Советский патент 1977 года по МПК B29C5/00 

1

Изобретение относится к области переработки пластмасс в изделия и может быть использовано для литья толстостенных изделий, например зуочатых колес.

Известна форма для литья толстостенных изделий из пластмасс, содержащая плиты с формооо)азуюш,ен полостью и компенсатором.

педостаток известной формы заключается в том, 410 при охлаждении отливки ооразовавшиися слои затвердевшего материала препятствует передаче усилия от уплотняющего поршня к центральной части отливки, из-за чего Б изготавливаемом изделии появляются усадочные раковины.

Лаиоолее олизким техническим решением к описываемому является форма для литья толстостенных издeJlaп из пластмасс, содержащая плиты с формообразующей полостью и с подпружиненным компрессором.

Недостаток известной формы состоит в том, что она не обеспечивает получения изделия высокого качества.

Цель изобретения - повышение качества изделия.

Поставленная цель достигается тем, что подпружиненный компенсатор выполнен из отдельных элементов, установленных с возможностью перемещения относительно друг Друга.

На чертеже изображена предлагаемая форма.

Форма содержит плиту 1 с формообразующей полостью 2, плиту b с подпружипеииыми компенсаторами 4.

Раоотает форма следующим образом.

ilo мере охлаждения отливки ооразовавшиися слой затвердевшей пластмассы препятствует передаче усилия на расплав только от тех уплотняющих элементов, которые расположены в месте образовавшегося слоя затвердевшей пластмассы. Остальные уплотняющие элементы продолжают воздействовать на расплав и этим самым поддерживают в расплаве постоянное уплотняющее давление до затвердевания материала отливки по всему объему.

Предлагаемая форма позволяет получать толстостенные изделия без усадочных ракоВИИ, повышенной точности и с улучшенными физико-мехаиическими свойствами.

Формула изобретения

Форма для литья толстостенных изделий из пластмасс, содержащая плиты с формообразующей полостью и с подпружиненпым компенсатором, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия, подпружиненный компенсатор выполнен из отдельных

элементов, установленных с возможностью неремещения относительно друг друга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Ю. Г. Кузьмин. Современное состояние переработки термопластов за рубежом. М., 1968, с. ИЗ.

2.Авт. св. 286200, кл. В 29 С 5/06, 1969.

J