сат в количестве 0,04 м направляют в эпюрационную колонну, эффективность которой составляет 40 тарелок. На верхнюю тарелку колонны нодают в соответствии с технологическими нормами воду, подогретую до 50°С в количестве 15% от сырья, т. е. 0,006 м. Сверху эпюрационной колонны вы1водят эфнроальдегидную фракцию, ниж.нпй продукт направляют на колонну ректификации, эффективность которой 66 тарелок. Снизу колонны выводят лютерную воду, содержащую менее 0,02% спирта. С 44-ой тарелки выводят сивушные масла, сверху при температуре 76- 78°С отбирают спирт, который направляют с целью получения спирта высшей очистки в следующую колонну ректификации., На этой колонне, эффективностью 70 тарелок, вверху выделяют метанол и другие легкие примеси, внизу колонны получают товарный продукт, содержащий 96,2-96,3% спирта.
Пример 2. Освобожденную от углекислого газа пищевую бражку в количестве I м, содержащую 10% спирта, подают на 16-ю тарелку (считая сверху) бражной колонны, общее число тарелок в которой равно 50. Сверху колонны отбирают 0,125 м конденсата, содержащего 80% спирта, снизу колонны выводят кубовый продукт, содержание спирта в котором не превышает 0,02%. К полученному конденсату добавляют 0,075 м лютерной воды и получают таким образом 0,2 м 50%-ного конденсата, который направляют в эпюрациОЕную колонну. На верхнюю тарелку эпюрационцой колонны подается 0,08 м лютерной воды при температуре 70-75 С.
Сверху колонны вьгоодят эфнроальдегидную фракцию, нижний продукт направляют в
колонну ректификации, эффективность которой составляет 70 тарелок. Снизу колонны выводят лютерную воду, часть которой используют для разбавления конденсата. Содержание спирта в лютере .не превышает
0,02%. С 50-ой тарелки колонны ректификации выводят сивушные масла, с 5-ой тарелки отбирают товарный продукт, содержащий 96,2-96,5% спирта.
Формула изобретения
Способ получения спирта-ректификата путем выделения крепкого бражного конденсата с содержанием спирта 70-90 об. %, его очистки от эфироальдегидной фракции ректификацией бражного конденсата на эпюрационной колонне с последующей ректификацией эпюрата, отличающийся тем, что, с целью сиижения энергозатрат и улучшения качества спирта, бражной конденсат с содержанием спирта об. % разбавляют в средней части эпюрационной колонны до содержания спирта 20-50 об. %.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Цыганков П. С. Новое в ректификации этилового спирта. М., 1973, с. 33 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА ЭТИЛОВОГО РЕКТИФИКОВАННОГО "АЛЬФА" | 2007 |
|
RU2366711C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТАНОЛА | 2004 |
|
RU2277587C9 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТАНОЛА | 2004 |
|
RU2277433C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА ЭТИЛОВОГО РЕКТИФИКОВАННОГО "АЛЬФА" | 2005 |
|
RU2268303C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТАНОЛА 95% ИЗ ПИЩЕВОГО СЫРЬЯ, УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТАНОЛА 95% И КОЛОННА ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ ЭТАНОЛА | 2011 |
|
RU2496879C2 |
Способ совместного получения ректификованного этилового спирта и дистиллята из сброженного зернового сырья | 2018 |
|
RU2692914C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА ЭТИЛОВОГО РЕКТИФИКОВАННОГО "ЛЮКС" | 1998 |
|
RU2136758C1 |
Способ совместного получения ректификованного этилового спирта и зернового дистиллята | 2017 |
|
RU2666912C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТА-РЕКТИФИКАТА | 1993 |
|
RU2081650C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА | 2005 |
|
RU2300570C1 |
Авторы
Даты
1977-03-30—Публикация
1975-01-17—Подача