Изобретение относится к винтовым | насосам с конически.чи винтами, уста- i новленными в конических рабочих камерах.
В предлагаемом насосе применены рабочие камеры в виде двух раздельных конических обойм, которые, для регулирования зазора между j стенками их и винтами, выполнены { передвижными в осевом направлении.
Для осуществления последнего служит винтовое соединение корпуса насоса с обоймами, с закреплением положения обойм в корпусе посредством контргайки или иного | стопорного устройства.|
Конструкция предЛагаемого винто- j вого насоса, допускаюпдая регулировку указанного зазора, определяющего величину объемного коэфициента отдачи насоса, пригодна для подачи всевозможных жидкостей, как маловязких, так и вязких, вплоть до паст, содержащих в виде суспензий твердые частицы.j
На чертеже фиг. 1 изображает | продольный разрез винтового насоса, фиг. 2 - вид червячного винта в другой форме выполнения.
Материал из загрузочного отверстия / поступает на два уравновешенных червячных винта 7 (в основание конуса при подаче пасти в вершину (фиг. 2) при подаче маловязких материалов). С помощью этих винтов, установленных в рабочих камерах, выполненных в виде обойм 9, материал подается к середине корпуса 2 насоса и выводится через отверстие с флянцем наружу. Каждая обойма 9 закреплена в корпусе с помощью резьбы и упорного кольцаконтргайки 6, или иного стопорного устройства, благодаря чему может перемещаться в осевом направлении, изменяя величину зазора между стенкой ее и винтом. Винты 7 посажены на валу 3, проходящем в корпусе сквозь сальники 4 и вращающемся в подшипниках 8 на кронштейнах 5. Вал 3 непосредственно (или через передачу) связывается с мотором и составляет компактный агрегат.
Предмет изобретения.
1. Винтовой насос с коническими винтами, отличающийся тем, что рабочие камеры насоса устроены в виде двух раздельных конических
обойм, выполненных передвижными в осевом направлении в целях регулирования зазора между винтами и стенками обойм.
2. Форма выполнения насоса по п. 1, отличающаяся тем, что для закрепления обойм в корпусе насоса и для рег|улирования зазора между
обоймой 9 и корпусом 2 накоса применено винтовое соединение.
3. Форма выполнения насоса по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для закрепления положения обоймы 9 в корпусе 2 насоса применена контргайка 6 или иное стопорное устройство.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Диспергатор | 1948 |
|
SU75579A1 |
Диспергатор высокого давления | 1947 |
|
SU71214A1 |
Дисковый диспергатор | 1948 |
|
SU75312A1 |
Коллоидная мельница | 1945 |
|
SU66819A1 |
ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ РЕГУЛИРОВКИ ЗАЗОРОВ | 1999 |
|
RU2156386C1 |
ВЫПУСКНАЯ ГОЛОВКА ЭКСТРУДЕРА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ | 2002 |
|
RU2251363C2 |
Многоступенчатая дисковая коллоидная мельница | 1950 |
|
SU96732A1 |
Устройство для мокрого измельчения материалов | 1983 |
|
SU1115798A1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ВЕНТИЛЯТОР АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2183290C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПАРОГАЗОВОЙ ФАЗЫ | 2000 |
|
RU2194088C2 |
v-
фиг.1
Лиг.2
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1938-05-16—Подача