Установка для местного нагрева концов заготовок в электролите Советский патент 1977 года по МПК C21D1/44 

1

Изобретение касается нагрева заготовок в электролите для операций горячей механической обработки.

Известна установка для местного нагрева концов заготовок в электролите, содержащая емкость, электролитные нагреватели, механизмы загрузки и выгрузки и механизм перемещения изделий.

Недостатком известного устройства является невозможность осущестления скоростного равномерного нагрева, так как при нахождении заготовки на всех позициях нагрева в одной емкости индивидуальная регулировка режнма нагрева на каждой позиции невозможна.

Цель изобретения - регулирование режима нагрева заготовок на каледой позиции.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что установка снабжена подпружиненной но вертикали щиной, укрепленной на емкости, а механизм перемещения заготовок выполнен из подвижных и неподвижных реек, причем неподвижная рейка имеет гнезда с размещенными в них контактами, а нагреватель выполнен в виде секций с приводом их одновре.менного перемещения относительно оси нагреваемых заготовок.

На фиг. 1 и 2 показана схема установки для местного нагрева концов заготовок, две нроекции.

2

Установка состоит из бака 1, шестеренного устройства 2, подвижной 3, неподвижной 4 реек, при этом в последней установлены контакты 5, шины 6 с пружинами 7; рычагов 8,

загрузочного 9, разгрузочного 10 лотков, электролитных нагревателей 11 с приводом, включающим толкатель 12, кулачок 13, вал 14 кулачка, возвратную пружину 15; насоса 16, трубопроводов 17 п веитпля 18.

Установка работает следующим образом.

Подвижные рейки 3 захватывают с 3aipyзочного лотка 9 заготовку А, которая отжимает 6 и, перекатываясь, попадает в контакт 5. Контакты выполнены из хорошо

проводящего ток материала. К контактам подключен отрицательный иолюс генератора. По окончании укладывания заготовок в контакты 5 кулачок 13 через толкатель 12 надвигает электролитные нагреватели 11 на концы

стержней. Происходит нагрев концов стержней, выдержка которого создается кулачком 13, а интенсивность нагрева на каждой позиции зависит от напора электролита в межэлектродиом зазоре электролитного пагревателя, которые регулируются вентилем 18. Кулачок 13 получает вращение через вал 14 от шестеренного устройства 2. По окончании нагрева толкатели 12 вместе с электролитными нагревателями 11, пружиной 15 возвраи1аются

в исходное положение, а иодвижные рейки 3

захватывают с загрузочного лотка очередной стержень. Насос 16 через трубопроводы 17 создает необходимый напор в электролитных нагревателях и циркуляцию электролита.

Таким образом, стержни периодически проходят через все позиции нагрева, получают необходим ю температуру нагрева и глубину нагрева и с разгрузочного лотка 10 скатываются для дальнейшей обработки, накатки, ковки, штамповки и т. д.

Формула изобретения

Установка для местного нагрева концов заготовок в электролите, содерл ашая емкость, электролитные нагреватели, механизмы загрузки и и механизм перемещения издеьТий, отличающаяся тем, что, с целью

осуществления скоростного равномерного глубинного нагрева заготовок за счет осуществления индивидуального регулирования режима нагрева на каждой позиции, она снабжена

подпружиненной по вертикали шиной, укрепленной на емкости, а механизм перемещения заготовок выполнен в виде приводных и стационарных реек, причем стационарная рейка имеет гнезда с размещенными в них контактами, а нагреватель состоит из секций с приводом их одновременного перемещения.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. А. Л. Вищницкий и др. «Электролитичеекая обработка металлов. Выпуск 3, Изд. «Машиностроения, Л, 1971 г., стр. 150-151, рис. 21.

9 л

3