Существующие методы испытания формовочных материалов при комнатной температуре не дают возможности судить о свойствах материалов в условиях, в которых они находятся при заливке формы расплавленным металлом.
Предлагаемое изобретение ставит, поэтому, задачу определить эти свойства и, в первую очередь, прочность материала при температуре, приближающейся к температуре в период заливки формы металлом.
.Для этого, согласно изобретению, образец помещают в электрическую печь, доводят его температуру до соответствующей температуры, при которой он должен работать, и подвергают его испытанию на сжатие, не вынимая из печи.
На прилагаемом чертеже представлена примерная форма выполнения устройства, при помощи которого может производиться осуществление предлагаемого способа.
На деревянной плите /, усиленной стальной плитой 2, укреплены масляный насос 3, цилиндр масляного пресса 4 и бачок 5 с маслом. Насос, цилиндр и бачок для масла соединень между собой металлическими труб ками с краниками 6 к 7.
Цилиндр масляного пресса 4 снабжен манометром 8 и во дущным вентилем 9. В цилиндре пресса 4 ходит порщень 10, в верхнюю часть которого ввинчен щток JL Шток П разрезан на две части, между которыми проложен асбестовый термоизолятор /2. Место соединения частей щтока с термоизолятором помещено в притертый к штоку Л пустотелый цилиндр J4, через который пропускается вода для охлаждения штока. Верхняя часть штока пропущена через отверстие в квадратной стальной плите J8, укрепленной при помощи четырех стоек на плите / и заключенной между термоизолирующими асбестовыми пластинками 17 и 19. В верхней своей части щток // заканчивается круглой площадкой 13 из углеродистой стали. На площадку/5 положен асбестовый кружок 15, на котором помещена круглая пластинка 16 из хромо-никелевой стали. К стальной плите 18 на четырех стойках прикреплена круглая площадка 20 из хромо-никелевой стали. На асбестовую пластинку 19 поставлен в опрокинутом положении электротигель 21, захватывающий в полость нагрева верхнюю часть щтока 11 с площадкой 13 и площад
