Способ повышения твердости стальных и чугунных режущих пластин Советский патент 1949 года по МПК B22D19/06 

Описание патента на изобретение SU75219A1

Предлагается способ повышения твердости стальных и чугунных режущих пластин легированием их поверхности. Легирование осуществляется путем погружения стальной или чугунной пластины в смесь из окислов железа и ферросплавов, нагретую до температуры начала плавления стали или чугуна и выдержки пластины в смеси до начала оплавлен-ия ее кромок. После легирования пластина подвергается термической обработке по режиму, соответствующему режиму термической обработки образовавщегося поверхпостного лег рованиого слоя. Часть ферросплавов, входящих в смесь, можпо заменять порощками окислов соответствуюпи1х легирующих элементов. Приводится следующий пример изготовления пластип для резцов из углеродистой стали марки 1010. В ванну, нагреваемую угольными электродами, загружается тщательно иере.мешапиая смесь окислов и ферросплавов следующего состава: tteppoBO.i ы|1рЯ м f;0 ч -11 ы ii Графит КУЯ счная ока.чина Жел-гз11Ые (ПИЛКИ . . . 25. ...Ри IliJpOBaiiaaiiH 80.j- ibiii Закись-окись кобальта Со .it XIJOMl Cr-iO,, . Б эту смесь при температуре 1450-1500° помещается конец пластины из стали 1010 и выдерживается в течение 3--5 минут до и ачала оплавления краев. Можно также нагреть стальную пластинку на накаленном угольном блоке, а смесь окислов припылить. В обоих случаях, после оплавло1И1Я краев, пластинка переносится в масляную ванну или и BaivHy с расплавленным свинцом. Описанным способом одиовремеиUO с процессом легирования пластин или детали осуществляется процесс закалки, а в с пучае свинцовой ванпы и отпуск. Если деталь переносилась в масляную ванну, она должна быть подвергнута отпуску при 535 Полученные в результате TaKoii обработки детали приобретают на достаточно глубоком слое твердость и структуру, характерную для термосГгработаиной стали марки Рф-1. После того как резец сработается, он может быть регенерирован проведепием повторно операции

легирования и термообработки описанным способом. Таким же образом могут быть получены режущие части буровых машин.

Метод дает возможность быстро ввести в отливку хром, ванадий, вольфрам и применим для обработки ряда деталей.

Предмет и з о б р е т с и и я

1. Способ повышения твердости стальных и чугунных режущих пластин путем их легирования, отличающийся тем, что режущую пластину погружают в нагретую до температуры оплавления смесь из

окислов железа и ферросплавов, выдерживают до начала оплавления кромок пластинки, извлекают последнюю и подвергают дальнейшей термической обработке.

2.Прием осзществления способа по п. 1, отличающийся тем, что часть ферросплавов заменяют порошками окислов соответствующих легирующих элементов.

3.Прием осуществления способа по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что термическую обработку ведут по режиму, соответствующему режиму термической обработки образовавшегося поверхностного легированного слоя.

Похожие патенты SU75219A1

название год авторы номер документа
Способ отливки металлических изделий 1947
  • Берг П.П.
  • Кунин Л.Л.
SU75735A1
Способ центробежной отливки многослойных изделий 1947
  • Берг Н.П.
  • Иванов Е.А.
  • Кунин Л.Л.
  • Розенфельд С.Е.
SU75307A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПИЛЫ 1998
  • Барабанцев Г.Е.(Ru)
  • Луканин Ю.В.(Ru)
  • Тюляпин А.Н.(Ru)
  • Рослякова Н.Е.(Ru)
  • Тюрин Юрий Николаевич
RU2138564C1
Способ наплавления твердого слоя на мягкие металлы 1936
  • Конторов Б.М.
SU55528A1
Способ поверхностного легирования чугунных отливок 1958
  • Берг П.П.
  • Гусев В.В.
SU117166A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ 2014
  • Шматов Александр Анатольевич
RU2563382C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ПРИ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЛИ ВОССТАНОВЛЕНИИ 1999
  • Лерман Н.И.
  • Стрельцов А.С.
RU2167750C2
СПОСОБ ЦИАНИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЛИ ТИТАНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Астафьев Геннадий Иванович
  • Файншмидт Евгений Михайлович
  • Пегашкин Владимир Федорович
  • Пилипенко Владимир Васильевич
  • Андриянов Андрей Владимирович
  • Пилипенко Василий Францевич
  • Крашенинников Дмитрий Александрович
RU2349432C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ МАТРИЧНЫХ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ 2001
  • Ушаков Ю.С.
  • Кудинов А.А.
  • Князев И.М.
  • Третьякова Е.С.
  • Козлова Г.А.
RU2185263C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТВЕРДОСТИ БОЛЕЕ 68,0 HRC В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ 2007
  • Банных Олег Александрович
  • Блинов Виктор Михайлович
  • Зверева Тамара Николаевна
  • Антощенков Андрей Евгеньевич
  • Доронин Игорь Владимирович
  • Степанов Андрей Васильевич
  • Лукина Юлия Александровна
  • Антипов Валерий Иванович
  • Виноградов Леонид Викторович
  • Русаков Андрей Дмитриевич
  • Юсупов Владимир Сабитович
  • Князькин Александр Борисович
RU2349651C1

Реферат патента 1949 года Способ повышения твердости стальных и чугунных режущих пластин

Формула изобретения SU 75 219 A1

SU 75 219 A1

Авторы

Берг П.П.

Кунин Л.Л.

Даты

1949-01-01Публикация

1947-04-10Подача