Электрошлаковая печь Советский патент 1986 года по МПК C22B9/18 

Описание патента на изобретение SU553840A1

Изобретение относится к области спецэлектрометаллургии и может быть использовано для получения крупнотон нажных кузнечных слитков высокого качества путем электропшакового переплава . Известны электрошлаковые печи, ра ботающие по однофазной схеме включения, у которых слиток, располож(внньй на поддоне, постоянно находится под воздействием электрического тока, передаваемого жестко прикрепленными к поддону токоведущими кабелями Известны также электрошлаковые печи работающие по трехфазной схеме, не включающей слиток в электрическую печь. Наиболее близкой по технической сущности к описываемому изобретению является электропшаковая печь, работающая по трехфазной схеме, в которой электроды постоянно подключены к обмоткам трансформатора, собранным по схеме, звезда, а нулевой провод подключен к поддону печи. При этом электроды работают непре рьшно в течение всего времени наплав ления слитка и выведения усадочной раковины, т.е. подпитку центральной части слитка, можно осуществить толь ко путем плавного снижения мощности вводимой в электропечь, что увеличивает время процесса. В этой конструкции электрический контакт между поддоном и слитком осу ществляется за счет давления слитка на поддон с силой, равной весу слитка, что является величиной, переменной в течение времени выплавки слитка. Основным недостатком такой элект,ропечи является отсутствие возможнос ти работы по однофазной схеме, что необходимо для получения высококачественных слитков. Целью изобретения является повышение качества слитка за счет перевода работы печив конце плавки с трехфазной на однофазную схему. ; Для этого предлагаемая печь снабжена переключателем фаз и центральны электродом, запитанным совместно со слитком по однофазной .схеме, включающей установленное в поддоне контактное устройство для подвода элект рического тока к слитку. При этом контактное устройство, состоящее из контактных щек с токоведущими кабеля ми, располагают под цапфой затравки и закрепляют на сильфонах, расположенных на опорной поверхности- основания поддона, а затравку с радиальными отверстиями, в которые входят управляемые фиксаторы, жестко связывают с несущими конструкциями поддона. На фиг. 1 изображе 1а предложенная электрошлаковая печь; на фиг. 2 общий вид поддона печи с контактным устройством (узел I на фих. 1). Электровшаковая печь содержит периферийные электроды 1, подключенные к началу и концу фазной обмотки трех однофазных трансформаторов, центральный электрод 2, переключатель фаз 3, разъединитель 4 и поддон 5 со встроенным контактным устройством 6, с помощью которого центральный электрод 2 включается в конце плавки в однофазную схему последовательно с затравкой. На несущих конструкциях 7 поддона 5, представляющих собой водоохлаждаемую опору типа трубы, расположен слиток 8, имеющий в нижней части затравку 9 с центральной цапфой 10, закрепленной управляемыми фиксаторами 11с несупщми конструкциями 7. В поддоне 5 под центральной цапфой 10 размещено контактное устройст во 6, сострящее из контактных щек 12 с токоведущими кабелями 13, закрепленных на сильфонах 14, установленных на опорной поверхности основания поддона 15. Печь работает следующим образом. Перед наплавлением слитка 8 устанавливается затравка 9, которая жестко закрепляется управляемыми фиксаторами 11 с несущими конструкциями 7 поддона. При наплавлении слитка 8 печь работает по трехфазной схеме, при этом центральный электрод 2 с помощью разъединителя 4 отключен от схемы электропитания, а между центральной цапфой 10 затравки 9 и контактными щеками 12 имеется зазор. В завершающей стадии наплавления слитка 8 переключателем фаз 3 обеспечивают две фазы печи, с помощью разъединителя 4 подключают центральный электрод 2, подают давление в сильфоны 14, которые поджимают закрепленные на них контактные щеки 12, соединенные с токоведущими кабе3ляьш 13, к центральной цапфе 10 и тем самым обеспечивают надежный и 5538404 оперативньш подвод электрического , тока по однофазной схеме к слитку 8.

Похожие патенты SU553840A1

название год авторы номер документа
Способ электрошлакового переплава и установка для его осуществления 1975
  • Медовар Б.И.
  • Алферов Ю.Ф.
  • Щупак Г.Б.
  • Баглай В.М.
  • Емельяненко Ю.Г.
  • Минасевич Ю.В.
  • Хасин К.М.
  • Шабуров В.М.
  • Салмин В.В.
  • Козлов П.А.
  • Бондарь В.И.
  • Орлов Г.И.
SU555669A1
Поддон 1980
  • Сулацков Виктор Иванович
  • Коротаев Георгий Иванович
  • Мирошкин Алексей Федорович
  • Ерышканов Леонид Михайлович
  • Дресвянников Александр Викторович
SU899696A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА 1992
  • Васильев Я.М.
  • Свитенко И.А.
  • Матевосов Л.М.
  • Кригер Ю.Н.
RU2026387C1
Печь для электрошлакового переплава 1976
  • Щупак Г.Б.
  • Саенко В.Я.
  • Богаченко А.Г.
  • Зевакин М.Ф.
  • Берман К.А.
  • Медовар Б.И.
SU573040A1
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СЛИТКОВ 2011
  • Помещиков Андрей Григорьевич
  • Филимоненко Владимир Николаевич
  • Алиферов Александр Иванович
  • Томарев Геннадий Иванович
RU2489505C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ 2021
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Шильников Александр Евгеньевич
  • Ильинский Алексей Игоревич
  • Муруев Станислав Владимирович
  • Троянов Борис Владимирович
RU2770807C1
Устройство электрошлакового переплава 1974
  • Медовар Б.И.
  • Карпов В.Ф.
  • Саенко В.Я.
  • Щупак Г.Б.
  • Алферов Ю.Ф.
  • Берман К.А.
  • Погорецкий В.В.
  • Овсейчук В.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Бойко Г.А.
SU483004A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Кригер Юрий Николаевич
  • Орлов Сергей Витальевич
  • Дуб Владимир Семенович
  • Каширина Жанна Казбековна
  • Свитенко Игорь Александрович
  • Каманцев Сергей Владимирович
  • Снежинская Елена Юрьевна
RU2497959C1
СПОСОБ РЕМОНТА, СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ И КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ЧУГУННЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 1998
  • Ветер В.В.(Ru)
  • Сарычев И.С.(Ru)
  • Скороходов В.Н.(Ru)
  • Белянский А.Д.(Ru)
  • Кусков Юрий Михайлович
  • Тищенко А.Д.(Ru)
  • Евдокимов А.В.(Ru)
  • Безукладов В.И.(Ru)
  • Ильин Ю.А.(Ru)
RU2139155C1
Поддон кристаллизатора 1971
  • Машковцев С.А.
  • Шишкин Ю.А.
SU398129A1

Иллюстрации к изобретению SU 553 840 A1

Реферат патента 1986 года Электрошлаковая печь

1. ЭЛЕКТР01Ш1АКОВАЯ ПЕЧЬ, содержащая колонны с расположенными на ней электрододержателем и кристаллизатором, источники тока и поддон с,затравкой, имеющей цапфу, заглубленную в несущие конструкции поддона, с сильфонами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества слитка, она снабжена переключателем фаз и дополнительным центральным электродом, включенным по однофазной схеме, и контактным устройством подвода тока к слитку, установленным на поддоне.2. Печь по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что контактное устройство вьтолнено в виде щек с токо- ведущим-кабелем, расположенньк под цапфой затравки и закрепленньк на сильфонах, установленных на опорной поверхности основания поддона, несущие конструкции которого жестко соединены с затравкой фиксаторами, входящими в радиальные отверстия в теле затравки.а S(Лсел :л:о эо ^

Формула изобретения SU 553 840 A1

Фиг.1

Узел

SU 553 840 A1

Авторы

Салмин В.В.

Фельдман В.З.

Хасин К.М.

Нечаев И.П.

Поликарпов Г.И.

Шабуров Ф.Ф.

Даты

1986-10-30Публикация

1975-07-21Подача