Поддон Советский патент 1982 года по МПК C22B9/18 

(54) ПОДДОН

1

Изобретение относится к металлург гни железа, точнее к получению стали электрошлаковым переплавом, и предназначено для применения при выплавке слитков по монофилярной схеме переплава с использованием твердого старта.

Известен поддон кристаллизатора для электропшакового переплава металла, включающий основание, токоподводящую плиту с гнездом для зат равки и пруткинно-винтовой упор для прижатия затравки к плите с целью обеспечения надежного электрического контакта между затравкой и токоподводящей плитой.Винт пружинно-винтового упора установлен в соединяющемся гнезде для затравки канала, выполненном в токоподводящег плите (1.

Недостаток известного поддона заключается в его низкой надежности.

Это объясняется тем, что при его применении имеют место случаи проплава затравки в начале плавки, приводящие к заливу жидкого металла в отверстие пружинно-винтового упора, и, как следствие этого, невозможности съема слитка с поддона. При этом необходимо обрезать донную часть слитка (что может привести к его браку) и реставрировать поддон.

Увеличение же толщины (массы) затравки приводит к ее деформации (вследствие большой разницы температур ее поверхностей) и нарушению электрического контакта между поддоном и затравкой, приводящему к возможному останову процесса переплава.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является поддон I электрошлаковой печи, содержащий основание и соединенную с ним плиту, состоящую из двух секций с гнездом для затравки между ними. Поддон имеет винтовые механизмы для разведения секций. Этот поддон более

надежен в эксплуатации, так как его конструкция исключает залив металла в пазы для крепления затравки 12.

Недостатком данного поддона является длительность подготовки его к переплаву металла, из-за необходимости: винтами разъединить секции токоподводящей охлаждаемой плиты; вставить затравку; винтами поджать секции плиты к затравке и обеспечить надежньш электрический контакт между плитой и затравкой.

Кроме того, после окончания процесса переплава необходимо ослабить винты для снятия слитка с поддона, что также увеличивает время подготовки поддона к переплаву металла.

Цель изобретения - сокращение времени подготовки поддона к переплаву металла.

Эта цель достигается тем, что в поддоне электрошлаковой печи, содержащем основание и соединенную с ним плиту, состоящую из двух секций с гнездом для затравки между ними, секции плиты и основание соединены посредством шарниров, установленных на их наружных боковых поверхностях , причем оси шарниров параллельны плоскости разъема секций.

Наличие шарниров обеспечивает возможность увеличения поперечного размера гнезда для затравки путем приподнятия концов секций, формирующих это гнездо, что, в свою очередь, позволяет установить в гнездо затравку с поперечным размером, несколько превьачающим поперечный размер этого гнезда при рабочем положении секций токоподводящей плиты.

Установка такой затравки обеспечивает защемление ее при опускании приподнятых концов секций и создает надежный электрический контакт между затравкой и плитой.

На фиг. 1 изображен поддон кристаллизатора для электрошлакового переплава металла (затравка и кристаллизатор показаны тонкими линиями), общий вид;на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - поддон в момент снятия с него слитка слиток показан тонкими линиями).

Поддон кристаллизатора для электрошлакового переплава металла имеет основание 1 и токоподводящую охлаждаемую плиту, состоящую из двух се ций 2 и 3 с гнездом 4 для затравки 5. Секции 2 и 3 соединены с основанием 1 и шарнирами 6, расположенными на его наружных боковых поверхностях 7. Оси 8 парниров 6 параллельны плоскости разъема 9 секций 2 и 3.

Подготовка поддона кристаллизатора к переплаву металла осуществляется следуюшлм образом.

Приподнимая образующие гнездо 4 концы секций 3 и 2, в гнездо 4 вставляют затравку 5, толщина которой пе сколько больше ширины гнезда 4. Затем, опуская поднятые концы секций 2 и 3, защемлярот ими затравку 5, обеспечивая надежный электрический контакт между затравкой 5 и секциями 2 и 3....

Поддон готов.к переплаву металла,

и на него ставят кристаллизатор 10.

Переплав электродов (не показаны) ведут по обычной технологии.

После окончания плавки снимают кристаллизатор 11 с поддона и поднимают слиток II (фиг. З), который

через затравку 5 поднимает контактирующие с ней секции 2 и 3, в результате чего образуется зазор 12 между затравкой 5 и секциями 2 и 3, а слиток освобождается от поддона.

Применение предлагаемого технического решения позволяет сократить время подготовки поддона к переплаву металла, что, в свою очередь, повы-

шает производительность труда при получении слитка.

Формула изобретения

Поддон электрошлаковой печи, содержащий основание и соединенную с ним плиту, состоящую из двух секций с гнездом для затравки между ними, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени подготовки поддона к переплаву металла, секции плиты и основание соединены посредством шарниров, установленных на их боковых поверхностях, причем оси шарниров параллельны плоскости разъема секции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

. Медовар Б.И. и др. Злектрош.паковые печи. Киев, Наукова думка, 1976, с. 108,рис. 122 б. 2. Там же, рис. 122 г. 4

3 f

/ /