Труборасширительная машина Советский патент 1977 года по МПК B21D41/02 

дачи трубы, связана через переставляемые по высоте опоры с фундаментом 14.

Зажимные устройства 15 сопряжены с эксцентриковыми шайбами 16, укрепленными на эксцентриковых валах 17. С помощью червячных колес 18, управляемых муфт 19 от двигателя 20 приводятся во вращение закрепленные на эксцентриковых валах 17 червячные колеса 21.

Неподвижные опоры состоят из элементов, выполненных заодно с фундаментом,-переднего элемента 22 и заднего 23, а на верхней подвижной части опор 24 закреплен гидроцилиндр 10. Двигатель 20 смонтирован на фундаменте 25.

Подвижная часть опор выполнена в виде носителя 26 с клиньями 27, которыми носитель через цилиндрические ролики 28 с лысками опирается па подвижные в горизонтальной плоскости опоры 29. Опоры 29 смонтированы в направляющих 30 основания 14 с возможностью перемещения при вращении винтов 31. К опорам 29 прикреплены дополнительные направляющие элементы 32. Винты 31 приводятся с помощью управляемых муфт 33, червячной передачи 34 и двигателя 35.

Корпус 7 закреплен на носителе 26 при помощи связывающих элементов 36. В варианте труборасширительной машины с клиновой регулировкой опорных элементов на носителе закреплены опорные элементы 37 и 38, нричем опорный элемент 37 выполнен с возможностью перемещения от привода 39. Два соединенных валом 40 двигателя 35 приводят в движение через червячные редукторы ходовые винты 31.

При переходе на обработку труб другого диаметра меняют инструментальный узел. Так как не показанные на чертеже транспортные приспособления для труб не регулируются по высоте, необходимо менять положение инструментального узла. Наличие управляемых муфт позволяет приводить отдельно в движение переднюю и заднюю опоры, тем самым устраняется наклон инструментальной головки. Очень точная установка горизонтального положения инструмента облегчается

многократным редуцированием числа оборотов моторов.

Формула изобретения

1.Труборасширительпая машина, содержащая смонтированный на станине инструментальный узел, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, она снабжена регулируемыми опорами, каждая из которых выполнена в виде пары установленных с возможностью взаимного перемещения опорных элементов, один из которых связан со станиной, а другой-с инструментальным узлом.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что каждая пара опорных элементов выполнена в виде сопрягающихся между собой вала с эксцентриком и эксцентриковой щайбы, причем эксцентриковые валы снабжены приводом с двигателем и заправляемыми муфтами.

3.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что каждая пара опорных элементов выподнена в виде сопрягающихся между собой двух плоских клиньев, один из которых установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, причем каждый подвижный клин выполнен в виде приводной каретки, смонтированной в направляющих станины, и размещенного в ней с возможностью самоЗстановки цилиндрического ролика с лыской, параллельной его оси.

4.Мащина по пп. 1 и 3, отличающаяс я тем, что привод каждой каретки выполнен в виде приводимого через управляемую муфту от электродвигателя ходового винта и взаимодействующей с ними гайки, закрепленной на каретке.

Приоритет по пунктам:

28.12.72по пп. 1 и 2,

06.03.73по пп. 3 и 4.

Источник информации,

принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент СССР № 21082, В 21D 41/02, 31.07.1931 г. «. / А

27