Эксцентриковый узел Советский патент 1981 года по МПК F16C3/28 

I

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкострое нию.

Известен эксцентриковый узел, содержащий ось и нажимной элемент CllНедостаток такого узла - отсутствие угловой регулировки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является эксцентриковый узел, содержа1Щ1й эксцентриковую ось с поворотной головкой и крепежным, элементом, и упор, смонтированный на оси через шлицевое соединение 23.

Недостатки этого узла - низкие точность и удобство регулирования углового положения оси.

Цель изобретения - повышение точности и удобства регулирования углового положения оси.

Поставленная цель достигается тем, что узел снабжен нажимными элементами, упор выполнен в виде

диска с лыскои, контактирующей с нажимными элементами, а последние расположены по обе стороны от оси диска, при этом крепежный и нажимные элементы расположены по одну 5 сторонм от диска, Лыска диска может быть выполнена скошенной, а нажимHbie элементы - в виде цилиндрических штифтов со скошенными лысками, сопрягаемыми с лыской диска, при этом опора выполнена с цилиндрическими углублениями, а штифты размещены в них. Нажимные элементы выполнены в виде винтов со сферическими концами, а опора - с резьбовыми

15 отверстиями для них, расположенными в плоскости, перпендикулярной эксцентриковой оси.

На фиг. 1 изображен эксцентриковый узел при использовании его в

20 ножницах, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 выполнения эксцентрикового узла с нажимными элементами в виде пары винтов, при использовании его в прессе; на фиг. 4 - вид Б на фиг.З. Эксцентриковый узел содержит сту пенчатую эксцентриковую ось 1 с гра ненной поворотной головкой 2 и резь бой 3 под крепежный элемент, выполненный в виде гаек 4, Эксцентрикова ось установлена с возможностью поворота в составных отверстиях 5 и 6, выполненных в опоре 7, которая представляет собой, например, перед нюю и заднкно стенки станины ножниц или пресса. На эксцентриковой шейке 8 оси смонтирован ползун 9, в котором выполнены инструментальные окна 10, имеющиеся также и в боковых стенках станины.Для фиксации эксцентриковой оси 1 от проворота в узле предусмотрен упор, выполненный составным, состоя 1ЦИМ из связанного с эксцентриковой осью 1 съемного диска 11 с лыской 12, установленной с возможностью поворота в отверстии 13 опоры 7, и взаимодействующих с лыской 12 нажимных элементов, связанных с опоро 7 и размещенных на ней по обе сторо от оси поворота 14 диска II. Нажимные элементы выполнены в ви пары подвижных вдоль эксцентриковой оси 1 цилиндров с лысками - клиньев 15, взаимодействующих с ответными поверхностями 16 расточек в опоре 7 сопряженных с поверхностью отверсти 13 под диск 11, чем достигается самоустановка рабочей поверхности кли ньев 15 относительно поверхности лы ки 12. Каждый из клиньев 15 связан опорой 7 при помощи ввинченных в нее шпш1ек 17 и взаимодействующих с клиньями гаек I8, навинченных на упомянутые шпильки, при этом лыска 12 диска 11 выполнена скошенной, с углом скоса соответствующим углу наклона рабочих поверхностей клиньев 15. В другом варианте выполнения экс центрикового узла нажимные элементы выполнены в виде пары винтов I9 со сферическими окончаниями 20, установленных в резьбовых отверстиях 21 опоры 7 и расположенных перпендикулярно поверхности лыски 12. Для стопорсиия этих винтов предусмотрены гайки 22. Для исключения люфтов в соединении съемного диска 11 с эксцентриковой осью I связь между указанныг-ш диском и эксцентриковой осью выполнена в виде косозубового ,4 зацепления 23 с углом наклона зубьев, обеспечивающим натяг 0,1-0,4 мм в пределах упругой деформации зубьев. Регулировку эксцентрикового узла с целью совмещения, например, инструментальных окон 10 в ползуне 9 и опоре 7 при сборке или ремонтных работах производят следующим образом. После установки ползуна 9 на эксцентриковой шейке 8 оси 1, на указанную ось надевают так.се съемный диск И таким образом, он не входил с ней в зацепление. Затем, захватив граненую головку 2 гаечным ключом (на фиг. не показан), производят поворот эксцентриковой оси на требуемый угол, при котором происходит совмещение инструментальных окон 10 на ползуне 9 и опоре 7, и осуществляют тем самым грубую регулировку эксцентриковой оси 1. После этого диск 11 устанавливают в отверстие 13 таким образом, чтобы лыска 12 была обращена в сторону клиньев 15, при этом диск 11 сцепляется с эксцентриковой осью 1. Окончательное точное совмещение инструментальных окон 10 производят при помощи одного из клиньев 15 путем его перемещения вдоль эксцентриковой оси 1 при помощи гаек 18, при этом указанный клин, взаимодействуя своей рабочей поверхностью с лыской 12, поворачивает диск II, а значит и эксцентриковую ось 1 на угол, обеспечивающий совмещение инструментальных окон 10 с допуском, предусмотрены нормами точности. После установки эксцентриковой оси t в заданном угловом положении при помощи гаек 15 приводится в движение второй клин 15, которьй действуя аналогично клину окончательно.закрепляет диск 11, а значит и эксцентриковую ось 1 от проворота. Закрепление эксцентрикового узла в осевом направлении осуществляется при помощи гаек 4, при этом за счет косозубого сцепления 23 устраняются люфты в соединении диска 11 с осью 1 . Регулировка эксцентрикового узла, изображенного на фиг. 3 и 4 осуществляется аналогично, отличие заклю ается лишь в том, -что -окончательное очное совмещение инструментальных кон 10 и закрепление оси 1 от проорота осуществляется при помощи заимодействующих с лыской, 12 диска

11 Bi-iHTOB 19, которые затем стопорятся гайками 22.

Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает повышение удобства обслуживания эксцентрикового узла, расширение области его применения за счет возможности регулировки углового положения эксцентриковой оси с одной стороны узла, а также повышение точности за счет исключения люфтов в соединении.

Формула изобретения

1. Эксцентриковый узел, содержащий установленную в опоре эксцентриковую ось с поворотной головкой и крепежным элементом и упор, смонтированный на оси через шлицевые соединения, отличающий с.я тем, что, с целью повышения точности и удобства регулирования углового положения оси, он снабжен нажимными элементами, упор выпшишн в виде диска с лыской, контактирующей с нажимными элементами, а последние

расположены по обе стороны от оси диска, при этом крепежный и нажимные элементы расположены по одну сторону от диска.

2. Узел по п. I, отличающийся тем, что лыска диска выполнена скошенной, а нажимные элементы - в виде цилиндрических штифтов со скошенными лысками, сопрягаемыми с лыской диска, при этом опора выполнена с цилиндрическими углублениями, а штифты размещены в них.

3. Узел по п. 1 отличающийся тем, что нажимные элементы выполнены в виде винтов со сферическими концами, а опора - с резьбовыми отверстиями для них, расположенными в плоскости, перпендикулярной эксцентриковой оси.

20

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Орлов П.И. Основы конструирования , т. 2.М., Машиностроение, 1977, с. 321, табл. 23.

2.Авторское свидетельство СССР № 627256, кл. F 16 С 3/28, 1976 (прототип).

149 6

18

13

/

11

Bud 6

12