Устройство для обработки резьбовых отверстий Советский патент 1977 года по МПК B06B3/00 B24B39/02 

излучатель, корпус 8 которого зафиксирован от вращеиия упором 9 через поводок 10 таким

образом, что общий кольцевой флаиец 11 концентратора 12 колебаний ультразвукового излучателя контактирует своим рабочим торцом 13 со сферическими торцами 14 резьбовых роликов 3. На торцах 15 электромеханических преобразователей 16 закреплены магнитофрикционные пакеты 17 с обмоткой 18, которая соединена с ультразвуковым генератором 19. Опоры в виде подшипников расположены в узле 20 ультразвуковых колебаний амплитудой 21, максимальная величина которой находится на торцах 22 рабочих элементов, т. е. в экстремальных точках 23 ультразвуковых колебаний 24, характеризуемых волной 25.

Устройство работает следующим образом. Шпиндель 1 станка, корпус 2 инструмента и рабочие элементы 3 получают вращение 26 и осевое перемещение 27 в неподвижном корпусе 8 устройства. В момент контакта инструмента с деталью 28 колебания от электромеханических преобразователей 16 трансформируются на общнй кольцевой фланец 11, где суммируются, а затем передаются рабочим элементам. Предлагаемое устройство является более простым по конструкции техническим репгением и обеснечивает регулирование акустического контакта между излучателем и инструментом, что обеспечивает повышение производительности обработки резьбовых отверстий.

Формула изобретения

Устройство для обработки резьбовых отверстий, содержащее инструмент в виде резьбонакатной головки, в пазах которой свободно установлены рабочие элементы и ультразвуковой излучатель, выполненный из нескольких электромеханических преобразователей, связанных в пучности колебаний общим кольцевым фланцем, который расположен соосно относительно инструмента, закрепленного в щпинделе станка, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности обработки путем обеспечения регулирования

акустического контакта между излучателем и инструментом, рабочие элементы, например резьбовые ролики, торцом прижаты к указанному фланцу посредством опорной втулки, которая закреплена на указанной головке через

упругий элемент, например пружинную щайбу, при этом ультразвуковой излучатель имеет опору в виде подшипника, который установлен в узле колебаний инструмента.