Устройство для колебания рабочего органа Советский патент 1977 года по МПК B23K9/30 

1

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к автоматическим устройствам для сварки стыков труб большого диаметра с толщиной стенки свыше 20 мм.

Известны устройства для перемешения электрода по кругу, содержащие корпус, изогнутый мундштук с приводной шестерней и привод. Эти устройства позволяют перемещать электрод по кругу, но их нельзя использовать для круговых колебаний (возвратных), так как нужна очень сложная система микропереключателей, и двигатель, работающий в таком режиме, недолговечен 1.

Известны устройства, содержащие элементы двух кривощинно-шатунных механизмов. Движение электродов по окружности, эллипсу и т. д. обеспечивается суммированием двух простых движений, поэтому скорость перемещения электрода по траектории неодинакова 2-4.

Известно также устройство для колебания рабочего органа по дуге окружности, содержащее корпус с установленным в нем приводным валом, связанным через кривощип с коромыслом, несущим механизм регулирования амплитуды колебаний и управляющим щтоком рабочего органа. Однако это устройство не обеспечивает стабильной скорости перемещения рабочего органа по дуге окружности, ЧТО не позволяет применить его в сварочном оборудовании, так как при нестабильной скорости перемещения рабочего органа в углах и в середине стыка глубина проплавления неодинакова (5).

Цель изобретения - повыщение качества сварного шва путем стабилизации скорости перемещения рабочего органа по траектории колебания. Для этого оно снабжено осью, жестко укрепленной в корпусе, и щарнирным

двузвенником, на щарнире которого закреплен верхний конец коромысла. Одно из звеньев двузвенника шарнирно связано со штоком рабочего органа, а другое - с осью. На фиг. 1 представлено устройство для колебания рабочего органа, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г фиг. 2.

. В корпусе 1 установлен приводной вал 2 с кривощипом 3, связанным с коромыслом 4. На последнем закреплен ползун 5, имеющий камень 6, связанный с кареткой 7, установленной на направляющих 8, смонтированных в

корпусе 1. Коромысло 4 через щарнир 9 связано с двузвенником 10 и 11. Звено 11 закреплено в корпусе 1 на оси 12. Звено 10 через ось 13 связано со щтоком 14, на наружной поверхности которого нарезана рейка 15. С рейкой

15 находится в зацеплении щестерня 16, установленная на направляющей трубке 17 горелки 18. В трубку 17 ввинчен изогнутый мундштук 19. Каретка 7 имеет нривод 20.

Устройство работает следующим образом.

Настраивают величину амплитуды колебания. Для этого включают привод 20 и перемещают каретку 7 по направляющим 8, а вместе с ней и камень 6. Последний перемещает ползун 5 по коромыслу 4.

Затем включают привод вала 2, т. е. привод колебаний. При вращении вала 2 коромысло 4, связанное с ним через кривошип 3, разворачивается на камне 6 вместе с ползуном 5. 13месте с коромыслом 4 поворачиваются шарнир 9 и двузвенник 10 и 11, а шток 14 при этом возвратно-поступательно перемешается в корпусе горелки 18. Рейка 15 поворачивает шестерню 16 влево-вправо, а вместе с ней и направляющую трубку 17 с мундштуком 19 вокруг оси горелки 18.

Формула изобретения

Устройство для колебания рабочего органа по дуге окрзжности, содержащее корпус с установленным в нем приводным валом, связанным через кривощип с коромыслом, несущим механизм регулирования амплитуды колебаний, и управляющим штоком рабочего органа, отличающееся тем, что, с целью повышення качества сварного шва путем стабилизации скорости перемещения рабочего органа по траектории колебания, устройство снабл ено осью, жестко укрепленной в корпусе, и шарнирным двузвенником, на шарнире которого

закреплен верхний конец коромысла, при этом одно из звеньев двузвенника шарнирно связано со штоком рабочего органа, а другое-шарнирно соединено с осью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 143945, кл. В 23К9/12, 11.03.1961.

2.Патент США № 305156, 219-125, 15.05.1962.

США № 3684564, 219-125,

3. Патент 01.08.1972. США № 3260834, 219-73,

4.Патент 12.06.1966.

5.Видинеев Ю. Д. Автоматическое непрерывное дозирование жидкостей, «Энергия,

М., 1967, стр. 70, рис. 29а.

Фиг. 1

/i-A

/f

/

5