Резец для хрупких материалов Советский патент 1977 года по МПК B28D1/12 

Описание патента на изобретение SU554164A1

1

Изобретение относится, в частности, к резцам, процесс резки которыл5и заключается в предварительном нанесении надреза н последу разлалывании.

Известен инструмент для резки хрупких .материалов, содержащий режуций элемент, образованный линиями пересечення двух рав111)1х цилиндров, } которых оси не)есскаются нод нрямы.м углом. Одна,ко .этот pcacni; является малоэффективным нрн резке твердых II хрунких материалов.

Известен резец для хрупких материалов, соде))жан1ий державку и режунии элемент, выполненный из двух соединенных частей в виде тел вра1цения и нмеюгций притупленную режущую кромку. Этот резец состоит из державкн и вставки из сверхтвердого материала, об;)аботанной в форме двух paisHLix нет есека1О1ЦИХСЯ цилиндров, линия нерссечения которых образует криволинейный режущий элемент в фо)ме части эллннса. Та.кая форма )1ежун;ей части не обеспечивает постоянства угла при BepiHHiie, который изменяется от своего минимального значения при вертикальном положении резца до максимального при крайнем наклонном положепии, что приводит к трудностям уетанов ;и, низкоолу качеству реза н уменьшает стойкость резца. ВыиО.чненне ) кромки с ра м;усом :;акругления менее 5 мкм делает резец вообще не2

работоспособным и может привести к сколам режун1.ей кромки.

Ё целях улучшения качества реза и иовыншпня стойкости резца части режущего элемента предлагаемого резца вьшолиены в виде равных конусов и соединены друг е другом основа1ниямн. При таком выполнепни режущий элемепт представляет собой часть окружности, прн этом обеспечивается постоянство )абочего угла цезавнеимо от положения резца, устраняется трудность устаповки, повышается CToiiKoeTB н качество реза, а прнтунление режущей кромкц повышает падежпос1т резца и облегчает нроцеес резки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый резец, обищй вид; на фиг. 2 показана его режунхая часть; на фиг. 3 - схема образования режущего элемента.

Резец состоит из державки 1 и режунито эле:Лента 2, нмеюнгего режущую кромку 3 н вынолненного из двух совмещенных основаниями частей в виде плавных конусов. Такая форма режуп1его эле.мента может быть получена покачиванием державки со вставкой, которая находится в контакте со шлифовальным кругом и закреплена на оси, наклонной к плоскости шлифовального круга. Для шлифования второго конуса державку необходщю нове М1уть вокруг собственной оеи на 18П. Притунление режущей кромки производят. например, вручную неремещением резца по стеклу с установкой режущей кромки таким образам, чтобы нлоскость, в которой она находится, была пернендикуляриа направлению перемещения. Притупление производят по всей длине режущей кром-ки. Например, при изготовлении резца для резки стекла угол наклона оси, на которой закреплена державка, к плоскости шлифовального диска должен составлять 22±2°, радиус закругления кромки - 30 мкм, длина хорды дуги, образованной на режущем элементе, - не более 50 мкм. К разрезаемому материалу резец подводится так, чтобы плоскость, в которой расположен режущий элемент, была перпендикулярна разрезаемой поверхности и совпадала с направлением реза. Изменение положения резца в плоскости реза в пределах длины режущего элемента не изменяет рабочего узла, что сохраняет режущие свойства инструмента и качество реза. Выполнение режущего элемента совмещением оснований двух равных соосных конусов облегчает установку резца, повыщает стойкость и качество реза. Притупление режущей кромки повыщает надежность резца в работе и повышает прочность режущей кромки. Предположительный экономический эффект от внедрения нредлагаемых резцов составит 30 тыс. руб. в год. Намечено внедрение резцов на хоздоговорных началах. Формула изобретения Резец для хрупких материалов, содержащей державку и режущий элемент, выполненный из двух соединенных частей в виде тел вращения и имеющий пр-итупленную режущую кромку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости резца и улучшения качества реза, части режущего элемента вьшолнены в виде равных конусов и соединены друг с другом основаниями.

Похожие патенты SU554164A1

название год авторы номер документа
РЕЗЕЦ ДЛЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1971
  • Е. И. Старовойтов, И. А. Бондарев, В. Д. Харламенков, В. И. Зайцев
  • С. А. Цыганков
SU319485A1
Резец для разрезки деталей, способ изготовления резца для разрезки деталей и устройство для изготовления резца для разрезки деталей (его варианты) 1985
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Антощенко Валентин Антонович
SU1377170A1
Отрезной резец для термопластичных материалов 1980
  • Кучерявый Александр Иванович
  • Семенюк Александр Иванович
SU903148A1
РОТАЦИОННЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЗЕЦ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
  • Фомин Д.С.
RU2207219C2
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ТОКАРНО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
  • Фомин Д.С.
RU2210464C2
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН 1994
  • Батурин Ю.Е.
  • Авраменко С.М.
  • Батурин А.Ю.
RU2071562C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Мельников Борис Андреевич
  • Мельников Михаил Борисович
RU2514243C1
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ И ДОРОЖНЫХ МАШИН 2018
  • Прокопенко Сергей Артурович
  • Семенцов Вячеслав Владимирович
RU2681743C1
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ И ДОРОЖНЫХ МАШИН 2017
  • Прокопенко Сергей Артурович
  • Трифонов Владимир Александрович
  • Марчук Вероника Ивановна
RU2643386C1
Способ окончательной заточки алмазных резцов с дугообразной режущей кромкой 1987
  • Фейман Иосиф Исаакович
  • Буков Михаил Евгеньевич
  • Ульянов Владимир Анатольевич
  • Садов Владимир Александрович
SU1491666A1

Иллюстрации к изобретению SU 554 164 A1

Реферат патента 1977 года Резец для хрупких материалов

Формула изобретения SU 554 164 A1

SU 554 164 A1

Авторы

Иванов Семен Наумович

Даты

1977-04-15Публикация

1974-12-16Подача