Привод ползуна пресса Советский патент 1977 года по МПК B30B1/26 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкциям приводов прессов для выполнения операций выдавливания, чистовой вырубки и других, где необходимы малая постоянная скорость ползуна на рабочем участке хода и ускоренный холостой ход.

Известен привод ползуна пресса, содержащий установленный на станине пресса и связанный с двигателем приводной вал, взаимодействующий с ползуном пресса, а также гидроцилиндр рабочего хода ползуна, соединенный с системой управления через конечные выключатели 1.

В известной конструкции холостой ускоренный ход ползуна обеспечивается механическим узлом, а рабочий ход-гидравлическим.

Недостатком прессов с таким приводом является то, что приводной вал совершает возвратно-поворотное движение с выстоем при рабочем ходе ползуна, что не позволяет использовать его для привода системы управления исполнительных механизмов и вспомогательных узлов (подающих устройств, ножниц для рубки отхода, механизма удаления деталей и др.) высокомеханизированных прессов, нанример, для чистовой вырубки.

С целью повышения производительности пресса путем обеспечения возможности использования приводного вала для привода исполнительных и вспомогательных механизмов предлагаемый привод снаблсен установленной в станине пресса системой ломающихся рычагов, один щарнир которой соединен с ползуном, другой-со штоком гидроцилиндра, а третий - со скобой с роликами, взаимодействующей с кулаком, закрепленным на приводном валу, причем гидроцилиндр рабочего хода ползуна установлен в нижней части стаНИНЫ.

На чертеже изображена схема предлагаемого привода.

Привод ползуна пресса содержит приводной вал 1 с остановленным на нем кулаком 2, с

которым контактируют ролики 3 скобы 4, шарнирно соединенной с системой ломающихся рычагов 5 и 6. Верхний щарнир рычага 5 соединен с ползуном 7, подвилсно смонтированным в направляющих станины 8, а нижНИИ - с поршнем 9 гидроцилиндра 10. Полость гидроцилиндра 10 соединена посредством золотника 11 и кулачка 12 с насосной установкой 13.

В напорной магистрали 14 между золотннком 11 и насосной установкой 13 установлен вспомогательный золотник 15 с электромагнитным управлением, а в сливной магистрали 16 - напорный золотник 17 и гидроаккумулятор 18.

Напорный золотник 17 настроен на давление, достаточное для удерн ания поршня 9 в верхнем положении, что контролируется конечным выключателем 19.

На ползуне 7 и столе 20 закреплены части инструмента 21, в которых размещен обрабатываемый материал 22.

В окне правой стойки пресса размещен конечный выключатель 23, а на ползуне - кулачок 24.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении ползун 7 находится в нижнем положении, порщень 9-в верхнем положении, полость гидроцнлиндра 10 соединена посредством золотника 11 со сливной магистралью 16, золотник 11 через дополнительный золотник 15 соединен с напорной магистралью 14 насосной установки 13, контакты выключателя 23 замкнуты, а контакты выключателя 19 разомкнуты.

При вращении вала 1 от кулака 2 и роликов 3 происходит перемещение скобы 4 влево, что вызывает поворот рычагов 5, 6 и ускоренный ход ползуна 7 вверх. При недоходе ползуна до верхнего положения на толщину обрабатываемого материала вследствие повышения сопротивления дальнейшему движению ползун 7 останавливается и контакты выключателя 23 размыкаются кулачком 24. Дальнейшее выирямление рычагов 5 и 6 осуществляется за счет опускания порщня 9. При этом жидкость через золотиик 11 выталкивается в гидроаккумулятор 18 и через напорный золотник 17-в бак насосной установки 13.

После установки рычагов 5 и 6 в вертикальное положение поршень 9 опускается на величину толщины материала.

При дальнейшем повороте приводного вала 1 эти рычаги удерживаются в вертикальном положении за счет постоянного радиуса кулака 2 на участке рабочего хода ползуна. Одновременно от кулачка 12 происходит переключение золотника 11, и иолость гидроцилиндра 10 соединяется с напорной магистралью. Происходит ход поршня вверх, а через рычаги 5 и 6 и ползуна 7, чем обеспечивается рабочий ход ползуна.

После иеремещения порщня 9 вверх до упора при дальнейщем повороте вала 1 обратным профилем кулака 2 осуществляется отвод рычажной системы в исходное полол ение, происходит ускоренный ход ползуна вниз и соединение полости гидроцилиндра 10 со сливной магистралью 16; система привода возвращается в исходное положение. Далее цикл повторяется.

При наличии в зоне инструмента неудаленных детали или отхода происходит нреждевременное опускание поршня 9, при этом контакты выключателя 23 остаются замкнутыми, что при замыкании контактов выключателя 19 в процессе опускаиия поршня 9 обеспечивает включение электромагнита золотника 15, который перекрывает доступ жидкости высокого давления в гидроцилиндр 10. Происходит холостой цикл, т. е. на участке рабочего ЗТла поворота приводного вала иолзун неподвижен. При дальнейшем иовороте вала 1 происходит обратный ход вниз ползуна, полость гидроцилиндра 10 соединяется с гидроаккумулятором 18, что вызывает подъем поршня 9 в исходное положение. При наличии единичных холостых циклов пресс продолжает работу в автоматическом режиме, а оставщиеся в зоне штампа отход или деталь удаляются при последующем ходе пресса.

Холостой цикл предохраняет инструмент 21 от поломок, так как усилие закрытия инструмента незначительно и зависит от давления настройки напорного золотника 17, а цикл автоматической работы иресса при единичных холостых циклах не прерывается.

Применение предлагаемого привода ползуна пресса позволяет приводимому валу совершать непрерывное вращательное движение, позволяющее использовать его для привода системы управления исполнительных и вспомогательных механизмов.

Формула изобретения

Привод ползуна пресса, содержащий установленный на станине и связанный с двигателем приводной вал, взаимодействующий с ползуном, а также гидроцилиндр рабочего хода ползуна, соединенный с системой управления прессом через конечные выключатели, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности использования приводного вала для привода исполнительных и всномогательных механизмов, он снабжен установленной в станине системой ломающихся рычагов, один щарнир которой соединен с нолзуном, другой - со штоком гидроцилиндра, а третий- со скобой с роликами, взаимодействующей с кулаком, закрепленным на приводном валу, при этом гидроцилиндр рабочего хода ползуна размещен в нижней части станины.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Швейцарии № 539503, М. Кл. В ЗОВ 1/00, 08.06.72.

П