Гидромеханический пресс Советский патент 1988 года по МПК B30B1/26 

Описание патента на изобретение SU1433830A1

«iu

со со 00 00

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции нрессов.

lUvib изобретения - ювышение ироиз- волите.чьности и надежности за счет сокра- HieniiH времени иереналадки оборудования и снижения динамических нагрузок.

На чертеже нредставлена принципиальная схема пресса.

Пресс содержит станину 1, в отверстии которой смонтирован верхний стол 2 с винтом 3 для крепления пуансона штамна. В средней части станины в нанравляющих качения установлен нолзун 4, который носред- ством верхнего 5 и нижнего 6 рычагов соединен с плунжером 7 цилиндра 8 рабочего хода нолзуна. Верхнее положение нлунжера

7контролируется конечным выключателем 9.

8отверстии правой (по чертежу) стенки станины установлен гидроцилиндр 10 привода ускоренно1Ч) хода ползуна, один конец н)т()ка 1 1 которого через тягу 12 соединен

с рычагами 5 и 6, на другом конце штока, снабженного резьбой, навернут регу.лируе- Mijii i упор 13 с буртом 14 и установлен крон- Н1тейн 15 с гладким отверстием с центри- рованпем но паружиому диаметру резьбовой части цтока 11 и Т-образным пазом на тор- не. Бурт 14 упора 13 размещен в Т-образном назу кронпггейна, вследствие чего обеспечивается кинематическое замыкание упора 1 i с кронштейном 15. На планке 16 установлено семь конечных вык.тючателей 17 системы управления прессом, а па кроиштеГ не 15 устаповлепы ответные элементы 18 конечных выключателей 17, .тпнейка 19 указа- те.чя хода и оси 20 с ро.тикамп 21, KOIITUK- тируюшимн с наиравляк)1ЦИМ11 22 стр.пппь 1. К торцу рсзьбово части штока 1 1 прикреп- леп движок 23 указатс.тя хода ползун; 4 и управлякмцпй элемепт 24, взанмолейстьую- nuni с закреплешнзВ на станине выключателем 25 при крайнем правом положении штока 11.

В крьплке 26 идроиилиндра 10 В1)Ш(1ЛПоп кольцевой паз 27, в котором установлен ко,льцевой nopinenb 28, xo;i которого oipa- ничивается регулировочпой 29, навернутой ia крьипку 26. Гидравлическая но. юсть в крып1ке 26 посредством трубопровода 30 через дроссель 31 и обратп1 п 1 к.ланан 32 соединена с полост ью 33 гндро- ци.чипдра 10 ускоренного хода ползуна 4 вверх.

Гпдр1)11рив1)д содержит пасосную установку 34, напорная магистраль 155 которой через распределители 36 и 37 соединяется соответственно с нолостями цилиндров 8 и 10 рабочего и ускорегшого ходов по.тзуна.

Для регл лиронания скорости вырубки и ускоренного хода нолзуна в трубопроводе установлены соответственно дроссе.;1и :38 и 39. В сливной Mai-истрали трубопровода 40 устаповлепы напорный золотник 41 и идро- аккумулятор 42. С двух стороп станины установлепы толкающая 43 и тянугцая 44 валковые подачи с приводом от шаговых двигателей, предназначенные для переме- шения штампуемого материала 45. Стол 2 и ползун 4 снабжены Т-образными пазами для крепления штампа 46. Гидравлические полости стола 2 и ползуна 4 соединены посредством управляемых гидрораспределителей с насосной установкой (пе показано).

Пресс работает следуюш.им образом.

В исходном положении ползун 4 находится в нижнем положении, плунжер 7 в верхнем положении, полость цилиндра 8 соединена посредством гидрораспределителя 36 со сливной магистралью 40, шток гидроцилиндра 10 находится в левом положении, при этом упор 13 контактирует с торцом поршня 28, находяшегося в крайнем левом положении, а ответный элемент 18 - с конечным выключателем 17. Э.тектромагниты распределителя 37 обесточены, что соответствует нейтральному положению золотника и запиранию масла в полостях гидроцилиндра 10. Контакты конечного выключателя 9 разомкнуты. При нажатии на кнопку «Пуск включается левый электромагнит распределителя 37, при этом рабочая жидкость по магис 1 ра;1п 35 поступает в левую полость 33 гидроцилиндра 10 и по трубопроводу 30 через обратпый клапан 32 в гидравлическую полост1 крыпжи 26. Поршень 28 перемешается до упора в гайку 29, после чего ползуп 4 )ел;еп.1ается под давлением жидкости в iicv iocTb 33. Гидроци.тиндр К) в процессе перемещения штока 11 слева наг раво переводит вместе с упором 13 п крошптс йн 15. Происходи поворот рычагов 5 и б. чем (j6ec- : С4ивается ускоренный ход по.тзуна 4 вверх.

При сон икосновени:.| П1тампа 46 с ( бат1 1васмым материалом 45 .. 4 останавливается, а . 1альней,и1ее перемешепие пггока 11 мфаво и повсфот ры кмов 5 и 6 вызывает опускание плунжера 7, в пача, которого замыкается контакты конеч 1ого вь,- ключате. 1я 9. В нропессе опускания п. пже- ра 7 рабочая жидкость из полости ци. 1инд- ра 8 по сливной мап1ст;мли 40 выта;1кива- ется в гидроаккумулятор 42, в котором происходит под ьем давления жидкости, что зывает открытие напорного золотника 41 и слив жидкости, в 1 ечение остальной части времени цикла из гидроаккумулятора 42 в бак насоспой установки 34. После становки рычагов 5 и 6 в вертикальное юложение уп- равляюший элемент 24 размыкает контакты выключате. 1я 25, обесточивается :ieBbiii э;1ект- ромагнит распределителя 37, ei o золотник устанавливается в нейтральное положение и вк.тючается электромагнит распределите- .тя 36, при этом жидкость из магистра.ти 35 через дроссель 38 поступает в полость цилиндра 8, вызывая подъем плунжера 7. уси- , 1ие от которого через спрямленные рычаги 5 и 6 передается на ползу} 4, в результате

чего совершается рабочий ход. При достижении плунжером 7 верхнего положения процесс вырубки заканчивается, контакты выключателя 9 размыкаются, что дает команду на сброс давления жидкости в но- лостях стапины 1 и ползуна 4 и включение правого электромагнита распределителя 37, при этом с напорной магистралью 35 соединяется правая полость гидроцилиндра 10, что вызывает ход штока 11 справа налево, поворот рычагов 5 и 6 в обра,тную сторону - и ускоренный ход ползуна вниз до тех пор, пока упор 13 не коснется торца поршня 28. Дальнейшее движение штока 1 Ь происходит одновременно с перемеш.ением поршня 28, при этом жидкость из гидравлической полос- S ти крышки 26 через дроссель 31 по трубопроводу 30 поступает в полость 33 гидроцилиндра 10, вызывая торможение ползуна 4 и его остановку в нижнем положепии. При этом замыкаются контакты выключателя 17, обесточивается правый электромагнит распределителя 37 и установка его золотника в среднее положение. В процессе хода ползуна вниз после раскрытия шта.мпа происходит выталкивание детали, высечек и съем

Формула изобретения

Гидромеханический пресс, содержащий соосно установленные в станине ползун и цилиндр рабочего хода с плунжером, коле- норычажный механизм, рычаги KOTOpoi o своими концевыми шарнирами соединены с ползуном и плунжером, а средним шарниром - с тягой механизма ускоренного хода по.ч- зуна в виде установленного в станине перпендикулярно направлению движения ползуна гидроцилиндра, включаюшего корнус с крьпп- кой и поршень с двусторонним штоком, а также гидропривод, систему управления, включающую конечные выключатели с ответными элементами и средства подачи обрабатываемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности за счет сокращения времени переналадки оборудования и снижения динамических нагрузок, он снабжен кольцевым поршнем с регулировочной гайкой, регулируемым упором с внутренним резьбовым отверстием и установленным в его Т-образном пазу кронштейном с направляющими роликами и дросселем с обратным клапаном, в крыц1ке гидроцилиндра меполосы с пуансона путем подачи рабочей 25 ханизма ускоренного хода выполнены кольжидкости в полости ползуна 4 и станины I, перемещение материала на njar, удаление деталей и высечек из зоны щтампа, осуществляется контроль исходного положения

цевой паз и резьба на наружной поверхности, а на одном конце двустороннего IUTO- ка упомянутого гидроцилиндра выполнена резьба, при этом кольцевой поршень устаФормула изобретения

Гидромеханический пресс, содержащий соосно установленные в станине ползун и цилиндр рабочего хода с плунжером, коле- норычажный механизм, рычаги KOTOpoi o своими концевыми шарнирами соединены с ползуном и плунжером, а средним шарниром - с тягой механизма ускоренного хода по.ч- зуна в виде установленного в станине перпендикулярно направлению движения ползуна гидроцилиндра, включаюшего корнус с крьпп- кой и поршень с двусторонним штоком, а также гидропривод, систему управления, включающую конечные выключатели с ответными элементами и средства подачи обрабатываемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности за счет сокращения времени переналадки оборудования и снижения динамических нагрузок, он снабжен кольцевым поршнем с регулировочной гайкой, регулируемым упором с внутренним резьбовым отверстием и установленным в его Т-образном пазу кронштейном с направляющими роликами и дросселем с обратным клапаном, в крыц1ке гидроцилиндра ме ханизма ускоренного хода выполнены кольцевой паз и резьба на наружной поверхности, а на одном конце двустороннего IUTO- ка упомянутого гидроцилиндра выполнена резьба, при этом кольцевой поршень уста

Похожие патенты SU1433830A1

название год авторы номер документа
Механогидравлический пресс 1990
  • Шинкаренко Олег Михайлович
  • Карнаух Сергей Григорьевич
SU1784473A1
Гидравлический пресс 1977
  • Белков Владимир Александрович
  • Федоров Владимир Иванович
SU737242A1
Станок для гибки профилей с растяжением 1982
  • Добреля Михаил Николаевич
  • Корчагин Владимир Геннадьевич
SU1148669A1
Гидравлический многоэтажный пресс с механизмом подъема и способ прессования с гидравлической схемой его реализации 2017
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Александр Владимирович
  • Косолапов Степан Сергеевич
  • Оконечников Вячеслав Александрович
RU2681591C2
Устройство для прессования изделий из порошка 1981
  • Степанов Сергей Иванович
  • Мавромати Константин Дмитриевич
  • Поколов Николай Иванович
  • Белоусова Виктория Павловна
  • Плетнев Николай Александрович
SU1006060A2
Устройство для гидравлической штамповки полых деталей с отводами 1975
  • Никонов Николай Иванович
  • Антонов Евгений Александрович
  • Матвеев Анатолий Сергеевич
  • Киселев Валентин Васильевич
  • Прокофьев Вячеслав Иванович
SU599885A1
ВЁРТИКАЛЬНЬШ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ rtPECCИ О i?CUK73fT?*< г S!КТ:^Ш-НУ"Т1ХШ';ЕШ11БИБЛИОТЕКА 1972
SU335117A1
Система управления гидравлическимпРЕССОМ 1977
  • Черников Юрий Александрович
SU812602A2
Гидравлический пресс 1984
  • Аккуратов Михаил Петрович
  • Буйниченко Иван Дмитриевич
SU1220806A1
Сигнализатор перекоса ползуна пресса 1985
  • Давыдов Юрий Александрович
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Мельник Владимир Александрович
SU1266744A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 433 830 A1

Реферат патента 1988 года Гидромеханический пресс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции прессов. Цель повышение производительности и надежности. Пресс снабжен кольцевым nopiinioM с регулируемой 1 айкой. Эти элементы ycTii- новлены в крышке цилиндра ускоренного .хода ползуна. Регулируемый упор с установленным на не.м кронштейном с ответными элемента.ми конечных выключателей смонтирован на резьбовом конце двустороннего штока поршня цилиндра ускоренного хода. В крайних положениях ползун пресса тормозится за счет перегекания жидкости из полости кольцевого поршня в полость цилиндра ускоренного хода через дроссель. Пресс позволяет уменьшить динамические нагрузки и сократить время переналадки. 1 з.н. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 433 830 A1

выталкивателеи в нижнем положении ползу- .,. новлен в кольцевом пазу крышки гидроци

на, контроль наличия неудаленных деталей и высечек в зоне штампа и предохранения инструмента от перегрузок при этом. Последовательность выполнения перечисленных операций в течение каждого цикла определяется соответствующей установкой на кронштейне 15 ответных элемен- гов 18 конечных выключателей 17.

линдра, образуя в ней замкнутую гидравли ческую полость, регулировочная гайка на вернута на резьбовую часть крьанкн с воз можностью взаимодействия с кольцевым поршнем, регулируемый упор смонтирован 25 на резьбовой части двустороннего поршня с возможностью контактирования направляю щих роликов со станиной и на его крон щтейне установлены ответные элементы ко нечных выключателей, а замкнутая гидрав лическая полость крышки соединена чере:дроссель с обратным клапаном с полостью гидроцилиндра механизма ускоренного хода ползуна.

В зависимости от толщины изготавливаемых деталей ход ползуна 4 устанавливается регулировкой ноложения упора 13. Требуе- мое усилие сопротивления перемещению пор- Н1НЯ 28 при взаимодействии с пим упора 13 при ходе ползуна вниз настраивается регулировкой проходного сечения дросселя 31,

линдра, образуя в ней замкнутую гидравлическую полость, регулировочная гайка навернута на резьбовую часть крьанкн с возможностью взаимодействия с кольцевым поршнем, регулируемый упор смонтирован 25 на резьбовой части двустороннего поршня с возможностью контактирования направляющих роликов со станиной и на его крон- щтейне установлены ответные элементы конечных выключателей, а замкнутая гидравлическая полость крышки соединена чере:. дроссель с обратным клапаном с полостью гидроцилиндра механизма ускоренного хода ползуна.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что

а величина хода поршня 28 устанавливаетсяд он снабжен указателем хода ползуна в виде

гайкой 29.линейки и движка, закрепленных соответствен

Экономический эффект при внедрениино на кронштейне и торце резьбового конца

изобретения достигается за счет повышениядвустороннего штока механизма ускореннопроизводительности и надежности.го хода ползуна.

линдра, образуя в ней замкнутую гидравлическую полость, регулировочная гайка навернута на резьбовую часть крьанкн с возможностью взаимодействия с кольцевым поршнем, регулируемый упор смонтирован 5 на резьбовой части двустороннего поршня с возможностью контактирования направляющих роликов со станиной и на его крон- щтейне установлены ответные элементы конечных выключателей, а замкнутая гидравлическая полость крышки соединена чере:. дроссель с обратным клапаном с полостью гидроцилиндра механизма ускоренного хода ползуна.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что

3 46

38 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433830A1

Гидромеханический пресс 1984
  • Давыдов Юрий Александрович
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Мельник Владимир Александрович
SU1180270A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1

SU 1 433 830 A1

Авторы

Давыдов Юрий Александрович

Седых Раиса Федоровна

Мельник Владимир Александрович

Голомедов Александр Иванович

Даты

1988-10-30Публикация

1987-04-13Подача