Способ получения пористых керамических изделий Советский патент 1977 года по МПК C04B21/00 C04B35/64 

руют отливкой в воду. Из высушенного и измельченного стекла формуют изделия.

Химический состав стекла, вес. %:

48,98 0,04

13,30 0,27

34,92 0,01 0,50 0,54 0,12 0,18 0,22 0,52

После первичного обжига охлажденные обазцы помещают в печь, предварительно наретую до 1400°С, выдерживают 2 ч и извлеают на воздух.

Свойства изделий.

Температура обжига, °С

1400

Водопоглощение, %14,6

Объемный вес, г/см

1,81

Удельный вес, г/см

2,77

Пористость, %

20

Термостойкость, °С

1400

Удельное объемное электросопротивление при 20°С,

1,7X10 ом-см

Коэффициент термического расширения X 1/град (20-100)°С-0,18

(20-700)°С+0,40

Огневая объемная усадка, %5,85

Предел прочности при сжатии,

кг/см 1980

Получение кордиеритовой стеклокерамики по предлагаемому способу сокрапдает время иа термообработку, на получение расплава, который не доводится до полного осветления, и значительно улучшает ее термические свойства.

5Формула изобретения

Способ получения пористых керамических изделий путем формирования из шихты, включаюш,ей порошок стекла кордиеритового состава, с последуюш,им двухстадийным обжигом

0 и охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и сокращения времени термообработки, на второй стадии обжига изделие помещают в предварительно нагретую до 1200-1400°С печь, выдер5 живают 1-3 ч и охлаждают на воздухе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Будников П. П. и др. «Технология керамики и огнеупоров Госиздательство литературы по строительным материалам, 1950, с. 496-498.