1
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для перемешивания жидкого металла.
Известны устройства, в которых для перемешивания расплава создаются электромагнитные силы, воздействующие на жидкий металл 1-3. Однако эти устройства способны иеремешивать только небольшие объемы жидкого металла, а конструкции их весьма сложиы.
Известно также устройство для перемешивания металла и скачивания шлака, состояшее из пневмопровода с -клапаном и рабочей головки, выполненной из двух емкостей, входяш,их одна в другую так, что между ними образована полость с зазором между кромками емкостей по всему их периметру, через которую выходит газ 4. Однако указанное устройство позволяет перемешивать лишь незначительные поверхностные слои металла, в силу чего его при.менение ограничено.
Целью изобретения является упрош,ение конструкции устройства для перемешивания больших объемов жидкого металла в ванне. Это достигается тем, что для перемешивания жидкого металла используют емкость, открытую с одной стороны и глухую с другой стороны, Причем на глухой стороие емкости имеется отверстие, nepcKpbmaeivfbe клапаном. С предохранеппя клапана от воздействия
высоких температур его |располагают на одном из концов пневмопровода, противоположный конец которого соединяется с отверстием на глухой стороне емкости. Для увеличения эффекта перемешивания на внешней стороне емкости, ближе к открытому торцу, выполнен кольцевой выступ в виде прерывистой спирали.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство содержит емкость 1 из жаростойкого материала, открытую с одной стороны и глухую с другой. Ближе к глухой стороне емкости расположен замок 2 для хобота мульдозавальной машины, обеспечиваюшей перемещение емкости 1. Помимо замка 2 на глухой стороне емкости имеется отверстие 3, соединяедмое с пневмопроводом 4, а на противоположной стороне находится клапан 5. На внешней стороне емкости, ближе к открытому торцу, размещен кольцевой выступ из пластин 6 в виде прерывистой спирали. Для замены пластин они выполняются съемными. Места их соединения с внешней стороной емкости 1 покрывают огнеупорной обмазкой 7. Целесообразной формой емкости является цилиндрическая форма или форма обратного усеченного конуса. Устройство для 1перемеп1ивания жидкого металла работает следуюпхим образом.
Емкость 1 опускают открытой стороной в расплав, при этом клапан 5 на Противоположной стороне емкости открыт и по мере опускания емкости в расплав воздух, заключенный между поверхностью жидкого металла и глухой стороной емкости, через пневмопровод 4 и клапан 5 стравливается в атмосферу. Емкость 1 опускают в расплав до тех пор, пока поверхность жидкого металла внутри емкости не окажется на безопасном расстоянии от отверстия 3. После этого 1Пневмопровод 4 перекрывают клапаном 5 и начинают подъем емкости 1. Под воздействием атмосферного давления и разрежения, которое создается во внутренней полости емкости в результате ее движения вверх, вместе с емкостью поднимается некоторый объем жидкого металла. Подъем емкости осуществляют до положения, когда нижняя кромка емкости остается погружениой в расплав на незначительную глубину. После этого подъем прекращают и открывают клапан 5 с целью разгерметизации внутренней полости емкости. Поднятый вместе с емкостью 1 объем жидкого металла движется вяиз со скоростью свободного падения, при этом движение приобретает характер турбулентного, что вызывает эффективное перемеиЕивание жидкого металла. Для -повыщеиия эффективности перемещивания жидкого металла служат кольцевые выступы, расположенные на впещней стороне емкости ближе к открытому торцу. При движении емкости 1 вверх или вниз выступы воздействуют иа жидкий металл, в результате чего увеличивается степень переме1иивания жидкого металла.
Формула изобретения
Устройство для перемешивайся жидкого металла, содержащее емкость, соединенную с пневмопроводом, имеющим клапан, отличающееся тем, что, с целью унрощения коиструкции и увеличения объема переменгиваемого металла, емкость выполнена в виде цилиндра, открытого с одного торца и закрытого с противоположного, причем в закрытом торце выполнено отверстие, соединенное с пневмопроводом, а на внешней стороне части емкости предусмотрен выступ в виДе прерывистой спирали.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 321320, М. Кл.2 В 22D 17/20, 1965.
2. Авторское свидетельство № 229759, М. Кл.2 В 22D 11/10, 1965.
3.Авторское свидетельство № 371013, М, Кл. В 22D 1/00, 1970.
4.Авторское свидетельство № 255308, М, Кл.2 С 2IC 5/52, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛЬЦЕВОЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ ТЕРМОСИФОН | 2015 |
|
RU2608794C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ХИМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЙ ЗАГОТОВОК ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2014 |
|
RU2573596C1 |
ТЕРМОСИФОН | 2017 |
|
RU2646273C1 |
КЛАПАН ПЕРЕПУСКНОЙ МАГНИТОРЕГУЛИРУЕМЫЙ ДЛЯ ДВУХФАЗНЫХ СРЕД (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2368831C1 |
Машина для сферодвижной штамповки | 1978 |
|
SU889219A1 |
Установка для непрерывного рафинирования алюминия и его сплавов | 1977 |
|
SU621774A1 |
Способ изготовления биметаллического слитка и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU996090A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ В ПОЛИВНУЮ ВОДУ | 2022 |
|
RU2782596C1 |
Устройство для вакуумирования жидкой стали | 1980 |
|
SU943298A1 |
Устройство для измерения температуры кристаллизации веществ | 1979 |
|
SU864083A1 |
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1976-02-23—Подача