Предлагаемая конструкция штампа для прессования под большим давлением отличается тем, что пуансон скользит в ряде подвижных направляющих, чем уничтожаются изгибающие усилия.
Для этой цели применен цилиндр с вложенными в него кольцами, служащими направляющими для пуансонов. Между кольцами помещены упругие прокладки.
Фиг. I изображает осевой разрез щтампа; фиг. 2 - вид его сверху.
В цилиндр 2 вставлены тонкие кольца 5 с отверстием точно пригнанным по пуансону 4. Кольца 5 чередуются с резиновыми прокладками 5. Сверху в цилиндр на кольца ставится плунжер 1. Снизу навертывается ложный поддон 6, имеющий отверстие для прохода пуансона. Пуансон представляет собой точно шлифованный стальной стержень, а матрица 7 - массивный стальной цилиндр с отверстием, точно пригнанным по пуансону. Короткий стальной цилиндр 8 служит основанием матрицы 7. Поддон 9 выполнен в виде нарезной чашки, являющейся опорой цилиндра 8,
В полость 10 кладут материал,, вставляют пуансон и ставят на гидравлический пресс. Под действием пресса, пуансон 4 выдвигается в. матрицу 7, где происходит прессование материала. Резиновые прокладки 3 при этом сжимаются.
Детали /, 2,4, 5, 7, 8 изготовляются из хромоникелевой стали, калятся; остальные детали изготовляются из углеродистой стали. В матрице достигается давление от 70 до 100000 кг на 1 см. При больших давлениях сталь начинает течь, т. е. в местах, свободных от направляющих колец 5, появляются на пуансоне утолщенные места (отмечены буквой Л).
Предмет изобретения.
Штамп для прессования под большим давлением, отличающийся применением цилиндра 2 с вложенными в него направляющими для пуансона 4 кольцами 5, между которыми помещены упругие прокладки 5, каковое устройство имеет целью устранение изгиба пуансона.
Е авторскому свргдетельству А. Г. Хотулева
2 55445
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнековый пресс | 1938 |
|
SU73250A1 |
Шнековый пресс | 1936 |
|
SU49704A1 |
Рентгеновская трубка с вращающимся антикатодом | 1936 |
|
SU52202A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАРЯДОВ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ | 2006 |
|
RU2301787C1 |
Способ изготовления строительных кирпичей из прессованной земли и установка для его осуществления | 1984 |
|
SU1839653A3 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2033309C1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЬ^Х ОБРАЗЦОВ | 1972 |
|
SU344992A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2013186C1 |
Приспособление для изготовления втулок для выпускных отверстий тиглей | 1926 |
|
SU5960A1 |
СПОСОБ СБОРКИ КУМУЛЯТИВНОГО ЗАРЯДА И ПРЕССИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2237850C1 |
Фиг 1
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1938-04-13—Подача