ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЬ^Х ОБРАЗЦОВ Советский патент 1972 года по МПК B29C33/02 B27M1/02 

Описание патента на изобретение SU344992A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей нромышленностн и касается прессформы для изготовления твердых образцов.

Известные пресс-формы, состоящие из корпуса, пуансона, направляющей втулки, давящего штока, вакуумного уплотнения, кольцевой оправы, штуцера и других деталей, выполняет основные функции в приготовлении твердых образцов (при нормальных условиях) для исследования в инфракрасной (ИК) области снектра, но не имеет приспособлений для новышеиия или понижения температуры образца во время прессования, а также требуют значительного количества дорогостоящих и трудоноизготавливаемых веществ при положенной величине образца (не меньше входного окна ИК спектрофотометра), образцы из натуральных срезов древесины и других волокнистых полимеров подвергаются поперечным и продольным деформациям, а вакуумное устройство имеет более сложную конструкцию но сравнению с предлагаемым.

Целью изобретения является устранение этих недостатков.

Для этого предложенная пресс-форма выполнена с двумя пуансонами Т-образной формы с каналом для термопары в одном из них. Изменение формы и умень.гпение размеров внутренней части кольца-матрицы и вкладышей согласно требуемой величине образцов

нозволяет экономнть исследуемые и заполняющие вещества в два раза и устраняет поперечные ц продольные деформации при прессовании натуральных срезов древесины и других волокнистых иолимеров. Отдельное изготовление виутренн1 х вкладышей в кольцоматрицу исключает перекосы при мепьшем зазоре между ними, а также создает возможность изменять диапазон размеров исследуемых образцов и удобство для замеиы изношенных деталей с сохранением пресс-формы в целом.

На фиг. 1 изображена схема пресс-формы с соответствующими присиособлениями для различной термообработки нрессуемого образца и для онтимальной и стабилизирующей формы последиего с учетом упрощения коиструкции; на фиг. 2 - кольцо-хгатрица.

Пуансоны 1, 2, изготовленные из высокопрочной стали, иомещаются внутри наиравляюще йвтулки 3 в виде полого цилиндра, которая имеет отверстия для штцера 4 и вентиля 5 и углублеиие для тер: 1оэлемеита 6. Между пуаисонами , 2 и направляющей втулкой 3 имеются вакуумные уилотнения 7 из термостойкой резины. Кольно-дгатрица 8 из нержавеющей стали, имеющее прямоугольную форму (8-22 мм, или другого необходимого размера) для образца и вложенные в него два одинаковых внутренних вкладыша 9

из высокопрочной стали с полированными и хромированными рабочими гранями (обращенными к образцу) помещены между пуансонами. Это кольцо имеет четыре паза 10, а каладый вкладыш по два небольших углубления 11 в противоположных гранях для разбора их после прессования с помощью металлического стержня.

Для подогрева пресс-форди снабжена термоэлементом 6, который укладывается (в фарфоровых бусах) на асбестовый картон и уплотняется (стабилизируется) асбестовым шнуром в специальном углублении на втулке.

Работает устройство следующим образом.

На пуансон 2 кладется кольцо-матрица с одним вкладышем. На рабочую грань последнего насыпается специально приготовленная смесь или закладывается тонкий срез исследуемого вещества. Сверху это вещество закрывается вторым вкладышем, затем надевается направляющая втулка и в нее вставляется пуансон 1. Собранная в таком виде прессформа помещается между рабочими плитами подобранного гидропресса и прессуется при определенных условиях: в вакууме при 20°С, при повышенной (100-300°С) при пониженной (О-150°С) температуре и т. п. При этом следует заметить, что температура подогрева регулируется подаваемым напряжением с помощью латра и контролируется термопарой, вставленной в канал 12, а охлаждение образца производится с помощью регулируемой струи пара жидкого азота, подаваемого из сосуда Дьюара через штуцер и открытый вентиль, а контролируется той же термопарой, что и для подогрева.

Предмет изобретения

1. Пресс-форма для изготовления твердых образцов, например из древесины, используемых при исследовании методом инфракрасной спектроскопии, включающая пуансон, направляющую втулку, вакуумное уплотнение, кольцо-матрицу и штуцер, отличающаяся тем, что,

с целью упрощения конструкции, пресс-форма выполнена с двумя пуансонами Т-образной формы и с каналом для термопары в одном из них, а направляющая втулка - в виде полого цилиндра с углублением для термоэлемента и отверстиями для штуцера и вентиля; кольцо-матрица - с двумя внутренними вкладышами.

2.Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что для устранения поперечных и продольных

деформаций прессуемой древесины, а также экономии дорогостоящих и трудноизготоБляемых веществ и иммерсионных сред при изготовлении образцов, внутренняя часть кольцаматрицы и вкладышей имеет прямоугольную

форму.

3.Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности термообработки образцов до и во время прессования в интервале от +300°С до - 150°С, внешняя часть направляющей втулки выполнена обогреваемой и с каналом прохода охлаждающего агента.

4.Пресс-форма по н. 1, отличающаяся тем, что для устранения перекосов между пуансонами и кольцами-матрицами, а также расширения диапазона размеров исследуемых образцов древесины и удобства замены изношенных деталей, кольцо-матрица и соответствующие вкладыши к ней выполнены

съемными.

5.Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью лучшего вакуумного уплотнения и уменьшения нагрузки при этом, места соединения пуансонов и направляющей втулки

выполнены с закруглениями.

Похожие патенты SU344992A1

название год авторы номер документа
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 1973
  • Автары Изобретени А. И. Смоль Ков, В. В. Решетн И. С. Самодуров, А. Е. Чаадаев Г. К. Гаврилов
SU408792A1
УСТРОЙСТВО для одноосного ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК СУХОЙ ДРЕВЕСИНЫ 1969
  • В. В. Денисенко, В. В. Зарецкий, Н. И. Иванов, А. Э. Калле
  • И. В. Денисенко
  • Ленинградска Лесотехническа Академи С. М.
SU236749A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU318478A1
Способ прессования термоэлектрических материалов и устройство для реализации способа 2020
  • Тереков Анатолий Яковлевич
RU2772225C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОПЛАВКОВ ИЗ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ 1969
SU234189A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА «МР» ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ 1966
SU183174A1
ПРЕСС-ФОРМА ПРОХОДНОГО ТИПА 1972
SU333071A1
Установка для горячего прессования 1983
  • Семернев Афанасий Иванович
  • Федорова Надежда Александровна
SU1199450A1
УСТРОЙСТВО для ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛОВ НА УСТАЛОСТЬ И НА ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ С РАСПЛАВОМ 1971
SU313132A1
МНОГОГНЕЗДНАЯ СЪЕМНАЯ ПРЕСС-ФОРМА 1972
SU356146A1

Иллюстрации к изобретению SU 344 992 A1

Реферат патента 1972 года ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЬ^Х ОБРАЗЦОВ

Формула изобретения SU 344 992 A1

SU 344 992 A1

Даты

1972-01-01Публикация