В решетках котлов, химических аппаратах и других устройствах, где применяются соединения труб с решеткой путем развальцовки, в предварительно просверленных отверстиях производится выточка канавок, расположенных друг от друга на некотором расстоянии. Канавки обычно делаются с помош.ью резца, укрепленного в оправке, причем решетка устанавливается одним из отверстий по центру на планшайбе токарного, карусельного, лобового или сверлильного станка, после чего резец с оправкой, закрепленной на супорте (или в шпинделе сверлильного станка) вводится по заметке в отверстие и получает соответствуюш,ую подачу в радиальном направлении, вытачивая канавку. После выточки резец продвигают до второй заметки, вытачивают вторую и следуюш,ие канавки. Для выточки канавок в последуюш,их отверстиях делают соответствующую перестановку решетки.
Кроме этого способа, применяют и специальные инструменты для выточки канавок в решетках на сверлильном станке.
Эти инструменты представляют собой патроны, укрепляемые в шпинделе станка. Режущим инструментом в них является плоский резец в виде гребенки (в зависимости от количества канавок) для нарезания резьбы с помощью головок Питтлера.
Эти инструменты значительно ускоряют работу, но они весьма сложны, состоят из 30-40 деталей, требуют тщательного изготовления и ухода за ними; кроме того, гребенки быстро выходят из строя после нескольких переточек.
Предлагаемое приспособление, изображенное на прилагаемом чертеже в продольном разрезе, устраняет указанные выше недостатки.
Оно состоит из корпуса с помещенной в нем резцовой державкой, получающей радиальные перемещения при посредстве криволинейного паза поступательно-перемещающейся части, причем, согласно изобретению, в качестве промежуточного органа, предназначенного для сообщения резцам радиальных перемещений, применен установленный внутри корпуса двуплечий рычаг, одно
ллечо которого находится в зацеплении с резцом, а второе - со стенками криволинейного паза подвижной части, как показано на чертеже.
Приспособление состоит из подвижной части 1, с одной стороны переходящей в конус, а с другой стороны имеющей овальное отверстие 14. Часть 1 входит в корпус 3, в котором крепится сменная резцо вая державка 16, с двухсторонним резцом 15. В отверстии 14 подвижной части 1 помещается штифт рычага 6. Рычаг 6 соединяется с корпусом 3 осью 7, которая проходит через его стенки и является осью вращения рычага 6. Подвижная часть 1 подперта пружиной 5. Другим своим свободным концом рычаг 6 находится в зацеплении с резцом 15.
На корпусе 3 в нижней его части навернутБ два кольца 8 н Л и кольпо J2 с упором 10, свободно вращающееся на шариках 13, предназначенных для восприятия осевых усилий. На навинтованный верхний конец части / надеты два упорных кольца 2. Всю эту систему можно поднимать и опускать.
Для выточки канавок вращающийся инструмент вводится в отверстие решетки до упора, и ему сообщается соответствующая подача (обычно от руки) по направлению стрелки А.
Опускаясь, подвижная часть J, сжимая пружину 5, в то же время своим косым овальным отверстием 14 отклоняет рычаг б по стрелке Б, причем нижний конец последнего выдвигает в направлении стрелки В резец 15, который постепенно углубляется и вытачивает в решетке канавки.
Опускание части / происходит до тех пор, пока нижнее из колец 2 не
упрется о край корпуса 3, пройдя заранее отрегулированное расстояние, соответственно которому получается большее или меньшее углубление резца.
По окончании выточки шпиндель станка поднимают вверх и пружина 5 приводит весь механизм в первоначальное положение.
Если режущая часть резца износилась или поломалась, то путем поворота сменной державки 16 можно установить для работы другую сторону резца 15.
Если требуется производить выточку в отверстиях большего или меньшего размера, чем тот, для которого предназначено приспособление, то вставляется другая сменная державка с резцами соответствующего размера.
Таким образом устраняется необходимость для каждого размера отверстия иметь особые приспособления.
Предмет изобретения.
Приспособление к сверлильному станку для выточки канавок в стенках отверстий, с использованием помещенной в корпусе резцовой державки, получающей радиальные перемещения при посредстве криволинейного паза поступательно-перемещающейся части, вставляемой в шпиндель станка, отличающееся тем, что в качестве промежуточного органа, предназначенного для сообщения радиальных перемещений резцам 15, применен подвешенный внутри корпуса 3 двуплечий рычаг 6, одно плечо которого находится в зацеплении с резцом, а второе - со стенками криволинейного паза подвижной части 1.
авторскому свидетельству В. П. Боброва
Я 65447
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление к сверлильному ставку для выточки канавок в стенках отверстий | 1934 |
|
SU44767A1 |
Резцовая головка | 1979 |
|
SU848183A1 |
ПАТРОН С РАДИАЛЬНЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ РЕЗЦА | 2012 |
|
RU2509631C1 |
Головка для расточки кольцевых канавок | 1978 |
|
SU776751A1 |
Головка для расточки кольцевых канавок | 1991 |
|
SU1784408A1 |
Резцовая головка | 1980 |
|
SU908540A1 |
ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 1933 |
|
SU35998A1 |
Приспособление к токарному станку для расточки кольцевых канавок переменного профиля на цилиндрических изделиях | 1947 |
|
SU70967A1 |
Резцовая головка | 1989 |
|
SU1785836A1 |
Резцовая головка для строгания | 1980 |
|
SU1022781A1 |
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1938-04-05—Подача