Устройство для пропитки движущейся стеклоткани Советский патент 1982 года по МПК D06B3/10 

Изобретение относится к обработке текстильных материалов жидкостями, в особенности к установкам для обработки рулонных текстильных материало в частности к пропиточным механизмам с механическим вводом и выводом обра батываемого материала. Известно устройство для пропитки текстильных материалов, содержащее ванну для пропиточной жидкости и установленные на ванне механизм заправки материалов в ванну и механизм калибровки и отжима материала. Механизм заправки и отжима снабжены план ками с прорезями для пропуска материала 1 . Применение в конструкции таких планок позволяет использовать его только при работе с нитевыми или жгутообразными материалами. Известно также устройство для про питки движущейся стеклоткани, содержащее горизонтальную ванну для пропитывающего раствора, на которой на горизонтальной оси смонтирована заправочная рамка, имеющая привод ее поворота в вертикальное положе- . ние и несущая прижимной ролик и натирочную щетку, смонтированную с возможностью перемещения по вертикали и контактирующую с лицевой стороной стеклоткани, закрепленный на передней стенке ванны по ходу движения стеклоткани направляющий валик,натирочную щетку с механизмом вывода ее из ванны, контактирующую с изна ночной стороной стеклоткани, и пару роликов с механизмом их развода 2. Это устройство характеризуется неудобством заправки стеклоткани. Цель изобретения - удобство заправки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пропитки движущейся стеклоткани, содержащем го-, ризонтальную ванну для пропитывающего раствора, на которой на горизонтальной оси смонтирована заправочная рамка, имеющая привод ее .поворота в вертикальное положение и несущая прижимной ролик и натирочную щетку, смонтированную с возможностью перемещения по вертикали и контактирующую с лицевой стороной стеклоткани, закрепленный на передней стенке ванны по ходу движения стеклоткани направляющий ролик,натирочную щетку с механизмом вывода ее из ванны, контактирующую с изнаночной стороной стеклоткани, и пару роликов с механизмом их развода, натирочная щетка контактирующая с изнаночной стороной стеклоткани, установлена перед заправочной рамкой по ходу движения стеклоткани, а механизм вывода нати рочной щетки из ванны содержит пару коромысел, посредством которых натирочная щетка связана с осью направля щего валика, и средство поворота его оси, при этом механизм развода роликов выполнен рычажным и соединен с приводом поворота заправочной рамки в вертикальное положение. Привод поворота заправочной рамки в вертикальное положение выполнен рычажно-винтовым. Средство поворота оси направляющего валика выполнено рычажно-винтовым. Ось натирочной щетки, закрепленно на заправочной рамке, на концах имее сухари, а продольные стержни заправо ной рамки - щечки с пазом в каждой, для размеще ния в них сухарей. На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении (во время пропитки) ; на фиг. 2 - то же, во время зап равки стеклоткани. Устройство содержит горизонтальну ванну 1 для пропитывающего раствора, заправочную рамку 2 с рычажно-винтовым приводом 3, два калибрующих валика и 5, вал k - неподвижный, а вал 5 - подвижный и натирочную щетку 6 с механизмом вывода 7 натирочно щетки из ванны, состоящим из валика 8, свободно вращающегося на оси 9, к которой прикреплено коромысло 10. К коромыслу 10 прикреплена невращающаяся фетровая натирочная щетка 6. На оси 9 свободно вращаются ролики 11, предназначенные для направления цепей 12 с планкой 13 для заправ ки стеклоткани И. Механизм вывода 7 оснащен рычажно винтовым приводом 15. Заправочная рамка 2 состоит из двух щек 16 с пазами 17 для перемещения в вертикальной плоскости сухарей 18 с прикрепленной к ним невращающейся натирочной фетровой щеткой 19. Между щеками 16 на ,оси 20 свободно насажен направляющий валик 21. Рамка 2 снабжена двумя осями 22, свободно вращающимися в опорах стоек 23, установленных на ванне 1. Подъем и опускание заправочной рамки 2 производится с помощью рычажно-винтового привода 3. В стойках 23 закреплен неподвижный калибрующий валик , На осях 22 закреплены направляющие ролики 2k для цепей 12. На осях 22 свободно расположены рычаги 25 с винтовыми упорами 26, упирающимися в упоры 27, расположенные на рычагах 28, жестко соединен„ 22. Подвижный калибрующий валик 5 установлен в шарнирных упорах 29, закрепленных к рычагам 25. Шарнирные опоры 29 предназначены для раздельного вращения винтовых упоров 2Ь, устанавливающих необходимые зазоры между калибрующими валиками и 5. Для ограничения перемещения валика 5 при подъеме заправочной рамки 2 предусмотрены упоры 30. Пропить1ваемая стеклоткань размещена в рулоне 31., который установлен в размоточном устройстве (не показано) . Устройство работает следующим образом. Рулон 31 стеклоткани устанавливают в размоточное устройство (не показано) . Конец стеклоткани прикрепляют к планке 13, жестко связанной с цепями 12. Рычажно-винтовой привод 3 поворачивает заправочную рамку 2 в верхнее положение (фиг. 2) до тех пор, пока направляющий валик 21 не займет положение выше цепей 12. Одновременно с подъемом заправочной рамки 2 привод 3 поворачивает рычаги 28 с упорами 27, и вслед за ними опускает калибрующий валик 5 на упоры 30. Упоры 27 образуют зазор между калибрующими валиками t и 5, необходимый для прохода планки 13 со стеклотканью Ц. Далее включают привод (не показан) 12. Привод перемещает цепи 12 по свободно сидящим на осях роликам 11 и . При этом планка 13 с концом стеклоткани проходит над ванной под направляющим валиком 21. После того как планка 13 пройдет между калибрующими вали59

ками 4 и 5, привод цепей отключают. С помощью рымажно-винтового привода 3 опускают заправочную рамку 2 с направляющим валиком 21 и фетровой щеткой 19 в ванну 1 (фиг. 1). При этом стеклоткань под действием направляющего валика 21 и фетровой щетки 19 проходит через низ ванны с пропитывающим раствором и поступает на фетровую щетку 6.

Одновременно с опусканием заправочной рамки 2 рычажно-винтовой привод 3 поднимает рычаги 28 с упорами 27. Рычаги 28 подхватывают, с винтовых упоров 30 калибрующий валик 5| упираясь в винтовые упоры 26. С помощью винтовых упоров 2б устанавливают необходимый зазор между калибрующими валиками и 5, определяющий толщину наносимого на стеклоткань слоя пропитывающего раствора. Затемвключают привод цепей 12, который начинает перемещать планку 13 со стеклотканью I. При этом стеклоткань 14 внешней стороной контактирует с фетровой щеткой 19, а внутренней стороной - с фетровой щеткой 6.

Трение стеклоткани о фетровые покрытия щеток создает условия для смачивания стеклоткани пропитывающим раствором. Поворот коромысла 10 обеспечивает контакт между фетровыми щетками и стеклотканью в пределах 10 - 20 мм. В другом - контакт обеспечивает перемещение сухарей 18 с закрепленной к ним щеткой 19. Избыточно набранный на стеклоткань 1 пропитывающий раствор снимают калибрующие валки и 5.

Формула изобретения

1. Устройство для пропитки дайжущейся стеклоткани, содержащее горизонтальную ванну для пропитывающего раствора, на которой на горизонтальной оси смонтирована заправочная рам6

ка, имеющая привод ее поворота в вертикальное положение и несущая приимной ролик и натирочную щетку,смонтированную с возможностью перемещения по вертикали и контактирующую с лицевой стороной стеклоткани, закрепленный на передней стенке ванны по ходу движения стеклоткани направляюий валик, натирочную щетку с механизмом вывода ее из ванны, контактирующую с изнаночной стороной стеклоткани , и пару роликов с механизмом их развода, отличающееся тем, что, с целью удобства заправки, натирочная щетка, контактирующая с изнаночной стороной стеклоткани,установлена перед заправочной рамкой по ходу движения стеклоткани, а механизм вывода натирочной щетки из ванны, содержит пару коромысел, посредством которых натирочная щетка связана с осью направляющего валика и средство поворота его оси, при этом механизм развода роликов выполнен рычажным и соединен с приводом поворота заправочной рамки в вертикальное положение.

2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что привод поворота заправочной рамки в вертикальное положение выполнен рычажно-винто вым.

3.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что средство поворота оси направляющего валика выполнено рычажно-винтовым.

Ц. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что ось натиочной щетки, закрепленной на заправочной рамке, на концах имеет сухари, а продольные стержни заправочной рамки - щечки с пазом в каждой для размещения в них сухарей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 597762, кл. D Об В З/ОВ, 1975.

2.Паспорт на пропиточную машину, модель 5205-01, 1971.