Устройство для доводки торцовых зубьев Советский патент 1977 года по МПК B23F19/02 

Описание патента на изобретение SU554965A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ТОРЦОВЫХ ЗУБЬЕВ

Похожие патенты SU554965A1

название год авторы номер документа
Устройство для доводки торцовых зубьев кругового зацепления 1972
  • Юшкус Ромуальдас-Леонас Ионович
  • Рамонис Арунас Антано
  • Бармаш Суня Абрамович
  • Бекерис Болесловас Пятро
SU445538A1
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1972
  • Р. Л. И. Юшкус, А. А. Рамонис, С. А. Бармаш Б. П. Бекерис
SU428875A1
Токарный многооперационный станок 1989
  • Черкасов Павел Александрович
SU1713747A1
Поворотно-делительный механизм 1982
  • Шейко Николай Владимирович
  • Чепулис Аполинарас Александрович
SU1060414A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1999
  • Гудков П.А.
  • Пономарев В.П.
  • Хрипунов С.В.
  • Моисеев С.Ю.
RU2152850C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗУБОШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Поляков А.И.
  • Фомин Д.С.
  • Бородин В.В.
  • Кобзев Д.Л.
RU2219019C2
СПОСОБ ЗУБОШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Поляков А.И.
  • Фомин Д.С.
  • Бородин В.В.
  • Кобзев Д.Л.
RU2212987C1
ПАТЕНТВО-ТГХПИ"' !*^^ 1973
SU375139A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ПРИ ШЕВИНГОВАНИИ 2005
  • Гудков Павел Александрович
  • Котохин Дмитрий Иванович
  • Хрипунов Сергей Владимирович
RU2294820C2
Установка для полирования плоских поверхностей 1991
  • Дьяконов Николай Григорьевич
SU1779550A1

Иллюстрации к изобретению SU 554 965 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для доводки торцовых зубьев

Формула изобретения SU 554 965 A1

1

Изобретение относится к станкостроению

Известны устройства для доводки торцовых зубчатых дисков с виброплатформой, сообщающей посредством связанного с ней вибратора.принудительные колебания одному из обрабатываемых зубчатых венцов, с которым находится в свободном зацеплении второй обрабатываемый зубчатый венец или венец-притир ij. Известные устройства не позволяют получать высокоточных колес,

Известны устройства для доводки торцовых зубьев с виброплатформой, сообщающей посредством вибратора колебания одному из зубчатых венцов. Виброплатформа щарнирно соединена с вибратором и несет шарнирно закрепленную на ней плиту с регулировочны винтом и двумя гайками, на которой установлен механизм качания венцов вокруг их наклонной оси, выполненный в виде приводимого в движение от червячной передачи диска, с за1фепленным на нем обрабатываемым венцом 2 J.

При отделке зубьев с помощью такого устройства появляется эксцентриситет оси вращения относительно оси среднего аиаметра венцов зубчатых дисков, который вносит существенные угловые погрешности и ограничивает область применения зубчатых дисков в качестве точных делительных пар в углоизмерительных устройствах.

Цель изобретения - уменьшение комплексной угловой погрешности зацепления,

С этой целью зубчатые диски выполнены кинематически связанными посредством центрирующей оси, соединенной с вибратором осевых колебаний и несущей механизм качательного движения, вьшолненный в виде коромысла, на одном конце которого закреплен вибратор угловых колебаний, на другом - пружина тангенциального нагружения.

На чертеже изображено описываемое устройство, общий вид.

На основании 1 установлен зубчатый диск 2, который находится в зацеплении с зубчатым диском 3 и кинематически связан с ним центрирующей осью 4. Последняя шарнирно соединена с вибрато)ом 5 осевых колебаний. Центрирующая ось несет механизм качательного движения, закрепленного на ней зажимным винтом 6, Меканизм канательного движения выполнен в виде коромысла 7, на одном конце которого шар- нирно установлен вибратор 8 угловых колебаний , на другом - пружина 9 тангенциального нагружения. На верхнем торце центрирующей оси установлена пружина 10. Верхний торцовый зубчатый диск 3 через центрирующую ось 4 под воздействием вибратора 5 получает осевые колебания относительно находящегося в зацеплении с ним нижнего диска 2, который прикреплен к основанию. Одновременно верхний диск 3 с помощью оси 4 и коромысла 7 под действием вибратора 8 получает угловые коле бания, перпендикулярные осевым. Поэтому верхний диск соверщает и угловое перемещ ние по отнощению к нижнему диску, находящемуся с ним в зацеплении. Пружина 9 нагружает верхний диск тангенциальным усилием и постоянно прижимает одну сторо ну отделываемых поверхностей зубьев друг другу. Усилие направлено против знака погрешности и ускоряет отделку в первую очередь тех контактирующих поверхностей зубьев, которые дают самую большую KOMTI лексную угловую погрешность зацепления, и уменьшает ее. Направление и величина тангенциального усилия регулируется в зависимости от значения и знака комплексной угловой погрешности. Одновременно меняя величину усилия пружины 10, регулируют соотношение параметров угаового и осевого колебаний, тем самым получают сложное движение обрабатываемых поверхностей зубьев дисков и траектории абразивных зерен на них. Формула изобретения Устройство для доводки торцовых зубьев двух зубчатых дисков, один из которых соединен с вибратором осевых колебаний и механизмом качательного движения, отличающееся тем, что, с целью уменьшения комплексной угловой погрешности зацепления, зубчатые диски кинематически связаны посредством центрирующей оси, соединенной с вибратором осевых колебаний и несущей механизм качательного движения, выполненный в йлде коромысла, один конец которого снабжен вибратором угловых колебаний, другой пр жиной тангенциального нагружения. Источ1т ики информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Сборник Станкостроение Литвы № 5, Вилъню:;, 1972 с, 68-69, 2,Авторское свидетельство СССР И 1ССОО Т П Ог Т1 -«y-v/j-ki-k Кл. В 23 Т 19/02, от № 445538, .... 04. 07, 72.

SU 554 965 A1

Авторы

Галинскас Альгирдас Винцо

Григалюнас Бронюс Антано

Лазенас Гитис-Ляонас Броняус

Микуцкис Юргис-Рингаудас Юозович

Монкус Казис Пранович

Даты

1977-04-25Публикация

1976-01-26Подача