(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ТОРЦОВЫХ ЗУБЬЕВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для доводки торцовых зубьев кругового зацепления | 1972 |
|
SU445538A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1972 |
|
SU428875A1 |
Токарный многооперационный станок | 1989 |
|
SU1713747A1 |
Поворотно-делительный механизм | 1982 |
|
SU1060414A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1999 |
|
RU2152850C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗУБОШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2219019C2 |
СПОСОБ ЗУБОШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2212987C1 |
ПАТЕНТВО-ТГХПИ"' !*^^ | 1973 |
|
SU375139A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ПРИ ШЕВИНГОВАНИИ | 2005 |
|
RU2294820C2 |
Установка для полирования плоских поверхностей | 1991 |
|
SU1779550A1 |
1
Изобретение относится к станкостроению
Известны устройства для доводки торцовых зубчатых дисков с виброплатформой, сообщающей посредством связанного с ней вибратора.принудительные колебания одному из обрабатываемых зубчатых венцов, с которым находится в свободном зацеплении второй обрабатываемый зубчатый венец или венец-притир ij. Известные устройства не позволяют получать высокоточных колес,
Известны устройства для доводки торцовых зубьев с виброплатформой, сообщающей посредством вибратора колебания одному из зубчатых венцов. Виброплатформа щарнирно соединена с вибратором и несет шарнирно закрепленную на ней плиту с регулировочны винтом и двумя гайками, на которой установлен механизм качания венцов вокруг их наклонной оси, выполненный в виде приводимого в движение от червячной передачи диска, с за1фепленным на нем обрабатываемым венцом 2 J.
При отделке зубьев с помощью такого устройства появляется эксцентриситет оси вращения относительно оси среднего аиаметра венцов зубчатых дисков, который вносит существенные угловые погрешности и ограничивает область применения зубчатых дисков в качестве точных делительных пар в углоизмерительных устройствах.
Цель изобретения - уменьшение комплексной угловой погрешности зацепления,
С этой целью зубчатые диски выполнены кинематически связанными посредством центрирующей оси, соединенной с вибратором осевых колебаний и несущей механизм качательного движения, вьшолненный в виде коромысла, на одном конце которого закреплен вибратор угловых колебаний, на другом - пружина тангенциального нагружения.
На чертеже изображено описываемое устройство, общий вид.
На основании 1 установлен зубчатый диск 2, который находится в зацеплении с зубчатым диском 3 и кинематически связан с ним центрирующей осью 4. Последняя шарнирно соединена с вибрато)ом 5 осевых колебаний. Центрирующая ось несет механизм качательного движения, закрепленного на ней зажимным винтом 6, Меканизм канательного движения выполнен в виде коромысла 7, на одном конце которого шар- нирно установлен вибратор 8 угловых колебаний , на другом - пружина 9 тангенциального нагружения. На верхнем торце центрирующей оси установлена пружина 10. Верхний торцовый зубчатый диск 3 через центрирующую ось 4 под воздействием вибратора 5 получает осевые колебания относительно находящегося в зацеплении с ним нижнего диска 2, который прикреплен к основанию. Одновременно верхний диск 3 с помощью оси 4 и коромысла 7 под действием вибратора 8 получает угловые коле бания, перпендикулярные осевым. Поэтому верхний диск соверщает и угловое перемещ ние по отнощению к нижнему диску, находящемуся с ним в зацеплении. Пружина 9 нагружает верхний диск тангенциальным усилием и постоянно прижимает одну сторо ну отделываемых поверхностей зубьев друг другу. Усилие направлено против знака погрешности и ускоряет отделку в первую очередь тех контактирующих поверхностей зубьев, которые дают самую большую KOMTI лексную угловую погрешность зацепления, и уменьшает ее. Направление и величина тангенциального усилия регулируется в зависимости от значения и знака комплексной угловой погрешности. Одновременно меняя величину усилия пружины 10, регулируют соотношение параметров угаового и осевого колебаний, тем самым получают сложное движение обрабатываемых поверхностей зубьев дисков и траектории абразивных зерен на них. Формула изобретения Устройство для доводки торцовых зубьев двух зубчатых дисков, один из которых соединен с вибратором осевых колебаний и механизмом качательного движения, отличающееся тем, что, с целью уменьшения комплексной угловой погрешности зацепления, зубчатые диски кинематически связаны посредством центрирующей оси, соединенной с вибратором осевых колебаний и несущей механизм качательного движения, выполненный в йлде коромысла, один конец которого снабжен вибратором угловых колебаний, другой пр жиной тангенциального нагружения. Источ1т ики информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Сборник Станкостроение Литвы № 5, Вилъню:;, 1972 с, 68-69, 2,Авторское свидетельство СССР И 1ССОО Т П Ог Т1 -«y-v/j-ki-k Кл. В 23 Т 19/02, от № 445538, .... 04. 07, 72.
Авторы
Даты
1977-04-25—Публикация
1976-01-26—Подача