Автомат для печатания ярлыков Советский патент 1980 года по МПК B41F17/00 

1

Изобретение относится к автоматам для печатания ярлыков и может быть использовано в полиграфическом производстве.

Известен автомат для печатания ярлыков, содержащий горизонтальный стол с ячейками для размещения заготовок, установленный в корпусе с возможностью вращения, печатную толовку, механизм для подачи заготовок и привод 1.

Недостатком известного устройства является ограниченная возможность подачи заготовок к печатной головке.

Цель изобретения - повыщение производительности автомата.

Поставленная цель достигается тем, что механизм для подачи заготовок имеет смонтированный параллельно оси вращения стола .подпружиненный вал, кинематически; связанный с приводом, установленные в корпусе с возможностью поворота стойки и укрепленное на верхнем конце вала коромысло, каждое плечо которого несет эластичную вакуумную камеру с присоской, и щарнирно установленный над камерой двуплечий рычаг, одно плечо которого связано с камерой посредством толкателя, а другое - шарнирно установлено на стойке, при этом печатная головка установлена с возможностью вертикального перемещения п

имеет укрепленный на корпусе головки упор для взанмодействия с валом.

Кроме того, вал кинематически связан с приводом посредством зубчатой передачи, 5 имеющей установленное соосно со столом зубчатое колесо и взаимодействующую с и связанную с валом посредством щлицевого соединения щестерню, причем стойки смонтированы на боковой поверхности щестерин.

На фиг. 1 изобрал ен предлагаемый автомат для печатания ярлыков, общий вид; на фиг. 2 - механнзм для подачп заготовок; на фиг. 3 - нривод автомата.

Автомат для печатания ярлыков содержит электродвигатель 1, связанный через ременную передачу 2 п электромагнитную муфту 3 с редуктором 4, имеющим двусторонннй выходной вал. На одном конце выходного вала закреплен кривощип 5, связанный через щатун 6 с порщнем 7. В верхней части порщня закреплена печатная головка 8 (фиг. 1), на корпусе которой укреплены упоры 9. Поршень 7 перемещается в „. полом цилиндре 10, неподвнл но укрепленном в корпусе автомата. В верхней части полого цилипдра 10 установлена красочная ванна И и опоры 12, несущие подпружиненную рамку 13 и передаточный валик 14,

На полом цилиндре 10 установлена втулка 15, жестко связанная с горизонтальным столом 16. На втулке 15 насажена обгонная муфта 17, связанная посредством рычагов 18, 19 н шатунов 20, 21 с эксцентриком 22, закренленным на свободном конце выходного вала редуктора 4.

На втулке 15 установлено н л ;естко связано со столом 16 зубчатое колесо 23, образующее со столом 16 ячейки 24 для размещения заготовок. Механизм для нодачн заготовок имеет ноднружнненный шлицевой вал 25 (фиг. 2), установленный в иолом щлнцевом цилиндре 26, выполненном заодно с шестерней 27. На верхнем конце вала 25 укреплено коромысло 28, на плечах 29 н 30 которого посредством осей 31 установлены двуилечие рычаги 32 и 33. На плечах коромысла 28 смонтированы вакуумные камеры 34 (А и Б) с присосками 35. С вакуумными камерами 34 взаимодействуют соответствеппо толкатели 36, шарнирпо укрепленные иа двуплечих рычагах 32 и 33. На боковой иоверхпости шестерни 27 шарнирпо укреплены стойки 37, на вершинах которых с возможностью качания закренлепы двуплечие рычаги 32 и 33. Оси 31 выполнены эксцентричпымп для обеспечения возможности изменять длину плеча каждого двуплечего рычага 32 и 33.

Заготовки размещены в бункере 38, установленном под одной из вакуумных камер 34, причем расстояние от бункера 38 до присоски 35 меньше расстояния между столом 16 и присоской 35.

Автомат может быть спабжен двумя механизмами для подачи заготовок.

Автомат работает следующим образом.

Кривошип 5, иолучая вращение от электродвигателя 11, сообщает возвратно-иоступательпое движепие печатающей головке 8 через шатун 6 и поршень 7. Нечатная головка 8 начинает движение вниз, совершая рабочий ход. Одновременно рамка 13 и передаточный валик 14 смещаются вппз по дуге, при этом валик 14 прокатывается по печатной форме (на чертеже не показапа), обеспечивая равномерную смазку его краской. Неремещаясь вниз совместно с печатающей головкой 8, каждый упор 9 нажимает на торец шлицевого вала 25 механизма для подачи заготовок (фиг. 1), в результате чего коромысло 28 перемещается вниз совместно с двуплечими рычагами 32 и 33. Стойки 37 остаются неподвижными по отношению к коромыслу 28, поэтому при перемещении последнего вниз двунлечие рычаги 32 и 33 соверщают качательиое движение и через толкатель 36 вытесняют воздух из эластичных вакуумных камер 34.

Нрисоска 35, например, камеры А (фиг. 1) сбрасывает заготовку в пустую ячейку 24 стола 16, который в этот момент неподвижен, так как обгонная муфта 17, приводящая стол 16 в движение, соверщает

ХОЛОСТОЙ ход. Сделав оттиск на заготовке, печатающая головка 8 вместе с упорами 9 возвращается в исходное положение. Каждый упор 9 освобождает вал 25, вместе с которым коромысло 28, несущее вакуу.мные камеры 34, возвращается в исходное положение при помощи возвратной пружины (на чертеже нет позиции). Нри этом за счет разности длип плеч двуплечих рычагов 32 и 33 толкатели 36 совершают движеиие вверх быстрее коромысла 28, создавая тем самым вакуум в эластичных камерах 34, в результате чего происходит съем за -отовки присоской 35 камеры 34 (Б) из бункера 38 (па фиг. 1 он зсловпо смещен). Нодпружпненная рамка 13 возвращается в исходное положение.

Эксцентрик 22 (фиг. 1, 3) установлен на валу редуктора 4 таким образом, что в момент выхода каждого упора 9 из контакта с валом 25 обгонная муфта 17 начинает совершать рабочий ход, поворачивая стол 16 на угол, равный щагу ячеек 24, а зубчатое колесо 23 за это время развернет на 180 шестерню 27 механизма для подачи заготовок, которая в свою очередь шлицевым цилиндром 26 разворачивает весь механизм на 180°, в результате чего заготовка удерживается вакуумом камеры 34 (Б) и переносится в зону сброса над свободной ячейкой 24 стола 16.

Нредложенный автомат позволит значительно облегчить процесс подачи заготовок в зону обработки по сравнению с пзвестиым устройством.

Формула изобретения

1.Автомат для печатания ярлыков, содержаший горизонтальный стол с ячейками для размещения заготовок, установленный в корпусе с возможностью вращения, печатную головку, механизм для подачи заготовок и привод, отличают и и с я тем, что, с целью повышения производительности, механизм для подачи заготовок имеет смонтированный параллельно оси вращения стола подпружиненный вал, кинематически связанный с приводом, установленные в корпусе с возможностью поворота стойки и укрепленное на верхнем конце вала коромысло, каждое плечо которого несет эластичную вакуумную камеру с присоской, и шарнирно установленный над камерой двунлечий рычаг, одно плечо которого связано с камерой посредством толкателя, а другое - шарнирно установлено па стойке, нри этом печатная головка установлена с возможностью вертнкальпого перемещепия и имеет укрепленный на корпусе головки упор для взаимодействия с валом.

2.Автомат по п. 1, отл и ч а ю nj,n и ся тем, что вал кинематнческн связан с прпводом посредством зубчатой передачи, имеющей установленное соосно со столом зубчатое колесо и взаимодействующую с ним и связанную с валом посредством шлицевого соединения шестерню, причем стойки смонтированы на боковой поверхности шестерни. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 157701, кл. В 41F 19/00, 1963.

ю

w4 ;V-jr,.j --:r-- e5-a- JimiITTTiliru- tttSnirnja:u 27 J S sxТ|.