Устройство для сборки и клепки конструкций Советский патент 1992 года по МПК B21J15/10 

(Л

С

Использование: машиностроение, для сборки и клепки рамных металлоконструкций. Сущность изобретения: устройство включает приспособление для установки собираемых конструкций и подвесное клепальное устройство. Приспособление содержит кантователь с приводной и неприводной бабками, опоры и кондукторные кронштейны. Клепальное устройство содержит основание со стойкой с поворотной балкой и клепальную скобу. Последняя выполнена в виде двух разъемных взаимофиксирующихся составляющих. На кондукторные кронштейны устанавливают и закрепляют продольные образующие собираемой конструкции, а на опоры - детали насыщения. Сборку производят клепкой. При необходимости изменения пространственного положения рамы отводят опоры, что позволяет освободить зону поворота, после чего осуществляют требуемый поворот рамы и ее дальнейшую сборку клепкой, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сборочному оборудованию и может быть использовано для сборки и клепки рамных металлоконструкций, например рам спец. автомобилей.

Наиболее близким по технической сущности является подвесное клепальное устройство 1.

Однако данное устройство не обеспечивает высокой производительности как при сборке, так и клепке рамных конструкций вследствие ограниченных технологических возможностей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение производительности сборки и клепки путем обеспечения клепки рамных конструкций в труднодоступных местах.

Указанная цель достигается тем, что основание подвесного клепального устройства выполнено в виде платформы, смонтированной с возможностью переме- щения относительно продольной оси приспособления для установки клепаемых конструкций, клепальная скоба выполнена в виде двух разъемных и взаимофиксируемых частей: консоли с силовым цилиндром и второй консоли с перемычкой, при этом последняя выполнена с отверстием в верхней части перемычки, ось которого расположена под углом к оси перемычки в направлении точки приложения клепального усилия к консоли, а вторая консоль с цилиндром выполнена с хвостовиком, диаметр которого соответствует диаметру отверстия

XJ 00

ь.

fe

первой части скобы, пбдвесное гробовое устройство выполнено в виде двух балансиров, установленных в одном корпусе, смонтированном на каретке с возможностью поворота, а трос каждого балансира соединен с соответствующей частью клепальной скобы в точке, соответствующей собственному центру тяжести, а приспособление для установки собираемых конструкций содержит кантователь в виде двух поворотных бабок с консольными кондукторными кронштейнами для продольных элементов собираемых рам и опоры для деталей насыщения рам.

Опоры для деталей насыщения рам вы- пблнены в виде смонтированных на осях с возможностью поворота.рычагов с опорными элементами на свободных концах связанных с рычагами приводов, при этом рычаги установлены симметрично продольной оси между бабками кантователя.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; наг фиг.2 - клепальное устройство; на фиг.З - предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг.4 - конструкция опор для деталей насыщения рам.

Предлагаемое устройство включает приспособление 1 для установки собираемых конструкций и подвесное клепальное устройство 2. Приспособление 1 содержит приводную 3 и неприводную 4 бабки кантователя, снабженные консольными кондукторными кронштейнами 5, для укладки продольных образующих б собираемых конструкций и опоры 7 для деталей насыщения 8 собираемых конструкций. Опоры 7 выполнены в виде смонтированных на осях 9 с возможностью поворота рычагов с опорными элементами 10 на свободных концах, взаимодействуют с рычагами 11 пневмоци- линдроа 12 и установлены между бабками 3 и 4 кантователя симметрично относительно продольной оси. Подвесное клепальное устройство 2 содержит основание .установленную на нем стойку 14 с поворотной балкой 15 и клепальную скобу 16, Основание 13 выполнено в виде приводной плат- Формы, установленной с возможностью перемещения вдоль продольной оси приспособления 1 по направляющим 17. На основании 13 установлена станция гидропривода 18.

Клепальная скоба 16 выполнена в виде двух разъемных составляющих 19 и 20, взаимофиксирующихся посредством фиксатора 21 и стопора 22, которые установлены на составляющей 19 скобы 16. Составляющая 19 клепальной скобы 16 выполнена в виде консоли с силовым гидроцилиндром 23 с хвостовиком 24. Составляющая 20 выполнена в виде консоли с перемычкой с отверстием 25 в верхней ее части. Ось отверстия 25 (диаметр которого соответствует диаметру хвостовика 24} и ось хвостовика 24 расположены под углом к оси перемычки в направлении приложения клепального усилия. Каждая составляющая 19 и 20 клепальной скобы 16 в точке собственного центра тяжести подвешена посредством тросовой подвески к Индивидуальным пружинным балансирам 26 и 27, смонтированным в едином корпусе 28. Последний установлен на каретке 29 с возможностью поворота относительно вертикальной оси 30. Каретка 29

установлена с возможностью перемещения по поворотной балке 15.

Вдоль оси приспособления 1 расположены направляющие 17 и симметрично им направляющие 31, по которым перемещэются приводные платформы 32 и 33 с установленными на них радиально-свер- лильными станками 34.

Работает предлагаемое устройство следующим образом.

На консольные кондукторные кронштейны 5 устанавливают и закрепляют продольные образующие 6 собираемой рамной конструкции. Затем соединяют клепкой образующие 6 с поперечными деталями рамы.

Включают пневмоцияиндры 12 приспособления 1 и подводят к продольным образующим 6 опоры 7, которые своими опорными элементами 10 поддерживают детали насыщения 8 рамы в процессе сборки и клепки.

Перед поворотом рамы приводной бабкой 3 кантователя опоры 7 под действием пневмоцилиндров 12 отводятся в исходное положение, освобождая зону поворота собираемой рамы. При необходимости используются радиально-сверлильные станки 34 для расточки отверстий под заклепки. Клепальное устройство 2 перемещают вдоль продольной оси приспособления 1 . При наличии труднодоступных мест клепки

клепальную скобу 16 разъединяют, отдельно заводят составляющую 19 под место клепки, затем соединяют ее с составляющей 20 до срабатывания фиксатора 21 и производят клепку обычным способом.

Формула изобретения

основание со стойкой, смонтированную на последней поворотную балку с кареткой, установленной с возможностью продольного перемещения, клепальную скобу со смонтированным на одной из ее консолей силовым

цилиндром, подвесное тросовое устройство

I

клепальной скобы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности сборки и клепки, основание подвесного клепального устройства выполнено в виде платформы, смонтированной с возможностью перемещения относительно продольной оси приспособления для установки клепаемых конструкций, клепальная скоба выполнена в виде двух разъемных и взаимофиксируемых частей: консоли с силовым цилиндром и второй консоли с перемычкой, при этом последняя выполнена с отверстием в верхней части перемычки, ось которого расположена под углом к оси пе- ремычки в направлении точки приложения клепального усилия к консоли, а вторая консоль с цилиндром выполнена с хвостовиком, диаметр которого соответствует диаметру отверстия первой части скобы, подвесное тросовое устройство выполнено

в виде двух балансиров, установленных в одном корпусе, смонтированном на каретке с возможностью поворота, а трос каждого балансира соединен с соответствующей частью клепальной скобы в точке, соответствующей собственному центру тяжести, а приспособление для установки собираемых конструкций содержит кантователь в виде двух поворотных бабок с консольными кондукторными кронштейнами для продольных элементов собираемых рам, и опоры для деталей насыщения рам.

1/У /в

Ю

2/

/%

Ш2.2

8v

io