Клепальный пресс Советский патент 1980 года по МПК B21J15/12 

(54) КЛЕПА.ЛЬНЫЙ ПРЕСС

1

Изобретение относится к области клепально-сборочных работ, в частности к клепальному оборудованию.

Известен клепальный пресс, содержащий смонтированные на С-образной 5 станине силовую головку с приводными и профилированными прижимом пакета и расклепывающим пуансоном, а также соосно размещенную поддержку и систему управления автоматического цикла О Для расширения технических возможностей путем применения автоматической клепки в широком диапазоне клепываемых узлов, а также осуществления клепки в труднодоступных местах пресс 5 снабжен комплектами сменного инструмента 1 .

Однако вопрос клепки деталей в продольном и поперечном направлениях без перебазировки деталей не решен, так 20 же требуются большие производственные площадки, что сильно сказывается на производительности труда.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет 25 обеспечения клепки в продольно-поперечном направлениях и повнлшемня производительности.

Поставленная цель достигается за С-Чет того, что в клепальном прессе, ЗО

содержащем смонтированные на С-образной станине силовую головку с приводимыми и профилированными прижимами пакета и расклепывающим пуансоном,а также соосно размещенную поддержку, пакета и расклепывающий пуансон установлен с возможностью осевого поворота относительно оси клепки с осевой фиксацией.

На фиг. 1 схематично изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - силовая головка, продольное сечение; на фиг, 3 - силовая головка, вид сверху,

Ка верхней консоле С-образной станины 1 смонтирована поддержка 2, а на нижней консоле нижняя силовая головка 3, вк.7почающий цилиндр 4 сжатия собираемого изделия, на корпусе цилиндра 4 смонтирован силовой цилиндр 5, на котором с возможностью относительной оси клепки поворота установлен прижим пакета 6. На штоке 7 силового цилиндра 5 через переходной элемент 8 закреплен с возможностью поворота относительно оси клапана паунсон . 9, взаимодействующими с прижимом пакета 6. На переходном элементе 8 выполнена кольцевая канавка,, в которую входит конец ограничительного винта 10, закрепленного в корпусе расклепивают щего пуансона 9. Прижим пакета б закреплен на корпусе цилиндра винтами 1 через прижимную планку 12. Фиксация угла поворота прижимного элемента осуществляется шариковым фиксатором в виде фиксирующэго шарика 13 под пружиненного относительно корпуса при жимной планки 12 пружиной 14 зафиксированной гайкой 15.На прижиме пакета б предусмотрены канавки под фиксатор для угловой фиксации его при поворо те. Пресс работает в автоматическом цикле от системы управления 16, которая может быть расположена как внутри пресса, так и вне его. Для предварительного крепления обрабатыв емого изделия 17 предусмотрены скобы 18. Пресс работает следующим образом. Обрабатываемое изделие устанавлив ется предварительно на опоры 18 от ручного или любого предусмотренного привода ориентируя место расклепки пр тив оси пуансона с инструментами. От кнопки Пуск срабатывает система управления и поддержка 2 опускается д соприкосновения с поверхностью обраб тываемого изделия в месте клепки. Ср батывает цилиндр 4 сжатия, и прижим пакета б подводится к нижней поверхности склепиваемого изделия и-сжимае пакет. Дсшее срабатывает силовой цилиндр 5 и штоком 7 с пуансона 9 подается -вверх осуществляя расклепку . заклепки. Так клепают все заклепки расположенные например в продольном направлении. После расклепывания все исполнительные элементы пресса одновременно возвреццсиотся в исходное пол жение. Для расклепывания заклепок, например в поперечном направлении об рабатываемое изделие перемещают на следующий шаг постановки заклепок не разворачивая изделия, а прижим пакета б поворачивается от ручного или любого другого привода на требуемый технологией угол, при этом происходит сжатие пружины 14 шариком 13, который от усилия разворота выходит из гнезда и западает в следующее гнездо, определяющее требуемый угол поворота. Одновременно, если это обусловлено: конструкцией рабочего инструмента, поворачивается и пуансон 9 и снова повторяется рабочий цикл клепки. Предполагаемое изобретение при опытной эксплуатации позволило повысить производительность на 20%, при этом сократился объем производственных площадей на 35%. По данным опытной эксплуатации одной единицы оборудования в течение года технико-экономическая эффективность составила ИЗО руб. Формула изобретения Клепальный пресс, содержащий смонтированные на С-образной станине силовую головку с приводными и профилированнылта прижимом пакета и расклепывающим пуансоном, а также соосно размещенную поддержку и систему управления, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения клепки в продольно-поперечном направлениях и повышения производительности, прижим пакета и раеклепываюдий пуансон установлены с возможностью осевого поворота относительно оси клепки с осевой фиксацией. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Клепальный автомат модели АК55-24. Экспресс-информация, 1977, .№ 76 (1051) .

Л-А

Фиг.З