Изобретение относится к области изготовления изделий на основе минеральных вяжущих и предназначено для его использования на вибропрокатных станах.
Известно устройство для разравнивания нанесенного на форму слоя смеси 1.
Указанное устройство состоит пз бункера и тележки с разравнивающим барабаном, которые перемеп;аются ПО направляющим.
Недостатком указанного устройства является невозможность получения равномерного слоя бетонной смеси от разрывающего барабана при условии избытка бетонной смеси на отдельных участках, так как барабан не сдвигает бетонную смесь, а перекатывается через нее.
Известно и другое устройство для разравнивания подвижной бетонной смеси в движущейся цепочке форм вибропрокатного стана, содержащее ползун с закрепленным на нем бортом с плужками, направляющую и привод, причем привод выполнен в виде замкнутого цепного контура, шарнирно соединенного .посредством шатуна с корпусом ползуна, на котором установлен дополнительный борт с Плул ком, при этом основной и дополнительный борта с Плужками смонтированы с возможностью их взаимного неремещения и фиксации 2.
Последнее из указанных устройств является более близким к описываемому изобретенню.
Наличие ползуна и привода, включающего щатун, щарнирно соединяющий корпус ползуна п замкнутый цепной контур, не обеспечивает заданной точности перемещения разравнивающих плужков ПО направляющей устройства, а также надежности его работы, поскольку при лере.мещении ползуна по направляющей вследствие интенсивного износа трущихся поверхностей возникают колебательные движения в вертикальной плоскости и случаи заглаживания, что резко понижает производительность вибропрокатного стана.
Цель изобретения - обеспечение надежности в работе устройства.
Указанная цель достигается тем, что ползун снабжен установленными в направляющих опорными роликами, оси которых перпендикулярны одИН к другому, а его торцовые стороны соединены с концами цепи и выполнены с толкателями, один из которых контактирует через подвижной борт с фиксирующим элементом, выполненным в виде вилки с щагом, равным шагу цепи, и установлен на направляющей с возможностью его перемещения в вертикальной плоскости.
На фиг. 1 показаи общий вид устройства, смонтированного на станине вибропрокатного стаиа при перемещении подвиж:ного борта
влево; на фиг. 2 - то же. при перемещении подвижного борта вправо при поднятом вверх фиксирующем элементе; на фиг. 3 - сечение по А-А «а фиг. 1; иа фиг. 4 - фиксирующий элемент во взаимодействии с цепью.
Предлагаемое устройство содержит иолзуи 1, недвижный борт 2, неподвижный борт 3, вертикальные ллужки 4, станину 5 вибропрокатного стана, закрепленную на ней направляющую 6, вынолнеииую в виде сварной рамы, цепь 7, конечные выключатели 8 обратного хода, фиксирующий элемент 9.
Ползун снаблсен онорными роликами 10 и толкателями 11.
Устройство установлено над цепочкой ненрерывно движущихся форм 12.
Цепь 7 устройства приводится в от электродвигателя 13.
Направляющая установлена на раМе с возможностью ее вертикального неремещения, привод направляющей - от электродвигателей 14.
Работает устройство следующим образом.
Включают электродвигатель 13 и перемещают ползун влево по направляющей до его крайне левого положения, при этом толкатель 11 воздействует на левый конечный выключатель 8 обратного хода ползуна н .производится реверсирование двигателя 13. При перемещении ползуна в крайнее правое положение толкатель 11 также воздействует на правый конечный выключатель 8 обратного хода ползуна, и производится реверсирование двигателя в обратном направлении. Ползун, совершая возвратно-поступательное движение по ширине формуемого изделия, распределяет бетонную смесь. Это обеспечивается тем, что ролики, расположенные перпендикулярно один к другому онираются на направляющую 6, представляющую собой единую конструкцию, имеющую в сечении балки, сваренные в треугольник. В результате замены трения скольжения на трение -качения и ограничения степеней свободы ползуна за счет применения второго опорного ролика, перпендикулярно расположенного по отношению к другому, исключается интенсивный износ трущихся поверхностей ползуна и повышается качество разравнивания смеси.
При формовании различных типоразмеров форм возпикает необходимость изменения ширины между бортами. Для этого подвижный борт 2 расфиксируют на направляющей 6, отключают конечный выключатель 8 обратного хода ползуна, включают электродвигатель 13 и перемещают ползун вправо. Ползун упирается правым толкателем 11 в подвижный борт 2 и перемещает его в необходимое и установленное типоразмером форм положение, после чего электродвигатель 13 выключают, а подвижной борт фиксируют. Для уменьшения расстояния между бортами, подвижной борт расфиксируют, включают привод вертикального перемещения фиксирующего элемента 9 и вводят его вилку в з цепление со звеньями цепи 7. После чего включают электродвигатель 13 и перемещ.ют фиксирующий элемент 9 вдоль направляюи1,ей 6. Фиксирующий элемент упирается в подвижной борт 2 и перемещает его в необходимое и установленное типоразмером форм положение. После этого электродвигатель 13
выключают, подвижной борт фиксируют, включают привод фиксирующего элемента 9, выводя его из зацепления с цепью 7.
Данное устройство обеспечивает точность перемещения разравнивающих нлужков, надежность его в работе, поскольку ползун перемещается на опорных роликах, а также позволяет с минимальными затратами времени механизированным способом перемещать подвижный борт.
Известное устройство не обеспечивает точности перемещения , а таюке надел ность в работе, так как интенсивный абразивный износ трущихся поверхностей ползуна и направляющей приводит к их заглал иванию.
Таким образом, предлагаемое устройство нозволяет повысить его наделшость в работе и тем самым сократить время вынужденных простоев вибропрокатного стана.
Формула изобретения
Устройство для разравнивания бетонной смеси при изготовлении изделий на вибронро катном стане, включающее ползун, подвиж ный и неиодвижный борта со смонтированны
ми на них вертикальными |плул ками, нанрав ляющую, закрепленную на станине стана, нрн вод в виде цени, фиксирующие элементы и конечные выключатели, отличающееся тем, что, с целью повышения надел ности его в работе, ползун снабл ен установленными в направляющих опорными роликами, оси которых нерпендикулярны один к другому, а торцовые стороны ползуна соединены с концами цени и выполнены с толкателями, один из которых контактирует через нодвил :ной борт с фиксирующим элементом, причем носледний выполнен в виде вилки с шагом, равным шагу цепи, и установлен на направляющей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент Швейцарии JMb 459857, кл. В 28 b 7/22, опубл. 1968.
2.Авт. св. № 390959, кл. В 28 b 11/00, 1973.
тг /////// ///.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для РАЗРАВНИВАНИЯ ПОДВИЖНОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1973 |
|
SU390959A1 |
Сушильная установка для мелких изделий | 1987 |
|
SU1513354A1 |
ДВУХЪЯРУСНЫЙ СТАН для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯliAKHTBO^T^KliH'infAfБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU306002A1 |
СИСТЕМА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2294889C1 |
Устройство для уплотнения бетонной смеси | 1986 |
|
SU1368179A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий | 1989 |
|
SU1782890A1 |
Машина для выполнения штукатурных работ | 1951 |
|
SU95370A1 |
Двухъярусная конвейерная линия для изготовления изделий из бетонных смесей | 1989 |
|
SU1622126A1 |
Установка для непрерывного изготовления железобетонных изделий | 1974 |
|
SU485875A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛЯ | 2004 |
|
RU2257273C1 |
/////////
, Л
/./т;
ю
I I
к
W
Фиъ. 3
Авторы
Даты
1977-04-30—Публикация
1975-10-03—Подача