установлена гайка 3, свинчивающаяся с винтом 4. Винт 4 вращаться в подшипниках 5 и 6 станины и имеет маховик 7, жестко укрепленный в верхней части винта 4. В направляющих ползуна-рамы 2 установлен подвилсный стол 8, имеющий возможность поступательного перемещения и жестко связанный с плунжером 9, нижняя часть которого имеет бурт 10. Плунжер 9 входит сверху в гидравлическую полость А нижней поперечины ползуна-рамы 2; плунжер уплотнен уплотнением И, снизу в гидравлическую полость А входит плунжер 12, который уплотнен уплотнителем 13 и жестко связан со станиной 1 пресса. Во внутренней полости плунжера 12 выполнен канал 14 для подвода и отвода жидкости, который трубопроводом 15 через обратный клапан 16 и регулируемый дроссель 17 связан с жидкостным аккумулятором 18, а через распределитель 19-с наполнительным баком 20. В гидросистеме установлен также распределитель 21, обеспечивающий непосредственную связь жидкостного аккумулятора 18 через канал 14 и трубопровод 15 с гидравлической полостью А. На нижнем торце винта установлен боек 22. На подвижном столе 8 устанавливается заготовка 23. Пресс работает следующим образом. В исходном полол ении ползун-рама 2 находится в крайнем нижнем положении. При включении электромагнита Э распределитель 19 соединяет наполнительный бак 20 с гидравлической полостью А, электромагнит 3i отключен, и аккумулятор 18 соединяется с гидравлической полостью А через дроссель 17 и обратный клапан 16; стол 8 и плунжер 9 находятся в крайнем верхнем положении отно сительно ползуна-рамы 2, ограниченном буртом 10. Давление в наполнительном баке 20 выбирается таким образом, чтобы обеспечивать уравновещивание ползуна-рамы 2 или ее разгон при ходе ползуна-рамы вверх: :sSC/2. где РН - давление в наполнительном баке 20 и гидравлической полости А; 5i2 - площадь плунжера 12; GZ - вес ползуна-рамы 2. При растормаживании маховика 7 (тормоз не показан) и включении привода маховика 7 и винта 4 (привод может быть любым - от гидромоторов, круговых или дуговых статоров; на чертеже не показан), винт 4 начинает вращаться и навинчивает на себя гайку 3. Ползун-рама 2 и вместе с ней стол 8 и плунжер 9 с одинаковой скоростью перемещаются вверх. Освобождаемый плунжером 12 объем полости А заполняет жидкость, поступающая из наполнительного бака 20. Перед соприкосновением заготовки с бойком, жестко укрепленным на конце винта 4, электромагнит Э2 обесточивается, и распределитель 19 перекрывает выход жидкости из бака 20. Так как ползун-рама 2 продолжает движение вверх, а диаметр плунжера 9 больше диаметра плунжера 12, то после того, как заготовка встретилась с бойком, скорость перемещения плунл ера 9 относительно ползуна-рамы 2 замедляется в соответствии с усилием деформирования, при этом избыточный объем жидкости из полости А поступает в жидкостный аккумулятор 18. Объем жидкости, вытесняемый из полости А, равен (S,S,,)(H,-H,}, где Sg - площадь плунл ера 9; Н2 - перемещение ползуна-рамы 2; Яд - перемещение плунл ера 9 (ход деформирования заготовки). Этот объем жидкости поступает в жидкостной аккумулятор 18, в котором давление изменяется согласно выражению (фиг. 2): ИР(Н) (S,-S,,)X где X - приведенный модуль объемной упругости;У -объем жидкости в аккумуляторе 18. Таким образом, давление жидкости изменяется в полости А по кривой АРа(Н) (фиг. 2), если дроссель открыт полностью, и потерями на скоростной напор можно пренебречь. Для регулирования изменения давления идкости в полости А дроссель 17 настраивается на нужное сопротивлепие, при этом потеи давления в дросселе составляют: ДЯдр- -р де I - коэффициент сопротивления дросселя (меняется при регулировании); V - скорость жидкости, проходящей через дроссель; р - плотность жидкости. Скорость перемещения ползуна-рамы 2 изеняется от максимальной величины в начале ода деформации до нуля в конце хода дефорирования; соответственно изменяется и скоость жидкости в дросселе 17, а давление в олости А, связанное с сопротивлением дроселя, будет изменяться по кривой АРдр(У) (фиг. 2). Суммарпое давление в полости А меняется о следующему закону: p(н,v) (S,-s,,)x /Уп Н: Г + -Р-. График изменения суммарного давления Р(Я, V) (штриховая линия) приведен на иг. 2. Размеры аккумулятора 18, а также проходые сечения труб приборов и дросселя 17 неначительны, так как объем, вытесненный из олости А, зависит от разности площадей
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1973 |
|
SU397256A1 |
Гидравлический пресс | 1980 |
|
SU1232499A2 |
Гидравлическая кузнечно-прессовая машина с насосно-аккумуляторным приводом | 1982 |
|
SU1076303A1 |
ПУЛЬСАТОРНЫЙ ГИДРОПРИВОД РАДИАЛЬНО-КОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2241565C1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1973 |
|
SU381451A1 |
Пресс для штамповки моноколес | 2020 |
|
RU2746200C1 |
Гидромеханический пресс | 1987 |
|
SU1433830A1 |
СКОРОСТНОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1971 |
|
SU312665A1 |
Система управления демпфированием ударов на гидравлическом прессе | 1986 |
|
SU1362657A1 |
Гидравлический пресс | 1986 |
|
SU1442425A1 |
Авторы
Даты
1977-04-30—Публикация
1975-06-13—Подача