(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ШПОНА
второго этажа, затем вновь размотка руло на с первого этажа и т.д. Во время раа мотки рулона шпона, расположенного на одном из этажей, на другом происходит; перемещение рулонов шпона на один шаг на позицию размотки. Шаг перемещения равен диаметру рулонов.
Заправка ленты шпона в сушильную часть осуществляется следующим образом.
К моменту заправки верхний заправочкый прижимной валик 2 находится в приподнятом положении, а лента шпона наво дится на нижний заправочный валик 3, после чего верхний валик 2 . опускается и прижимает ленту шпона к нижнему валику 3, направляя ее между попарно расположенными направляющими линейками 9, заправочными приводными плоскоременными транспортерами 4 и направлякжшми линейками 9 в сушильную часть сушилки. Так как при размотке диаметр рулонов непрерывно уменьшается, постоянная скорость размотки обеспечивается при помощи тормозного устройства.
Сушильная часть состоит из нескольких групп сушильных и. одной группы охладитель. ных вращающихся цилиндров, расположенных в два ряда по высоте в шахматном;порядке. Сушильные цилиндры обогреваются изнут{)И; высокотемпературным органическим теплоносителем, например ароматизированным маслом АМТ-300. Лента шпона проходит через сушильную часть попеременно контактируя то одной, то .другой стороной с поверхностью сушильных и охладительных цилиндров. Для обеспечения направленного движения ленты шпона, а также предотвращения заломов между сушильными и охладительными цилиндрами нижнего и верхнего рядов установлены попарно наклонные направляющие линейки 9, образующие. между собой щель для свободного движения ленты шпона.
Плотный прижим ленты шпона к поверхности цилиндров осуществляется ленточными кo шeйep aми 7 из термостойкого ячеистого сукна. Причем, -во время сушки сукно впитывает в себя влагу, испаряемую из шпона, поэтому для сутки сукна установлень сукносуишльные цилиндры 8. При выходе из сушильной части сухая лента шпона попадает в спаренные плоскоременные приводные транспортеры 10, которыми: она направляется на рубку на листы определенного формата.
Формула изобретения
Установка для сушки щпона, содержащая расположенные рядами сушильные цилиндры с заправочным , устройством и прижимным-в виде конвейеров, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки, заправочное устройство выполнено в виде многоэтажного накопителя со, спаренными транспортерами, а по обе стороны каждой ветви шпона на его свободных участках расположены направляющие линейки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ПОЛОТНО БУМАГИ ДИСПЕРСНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1972 |
|
SU330888A1 |
Агрегат для изготовления искусственной кожи из растительных и животных волокон | 1931 |
|
SU35808A1 |
Картоноделательная машина для производства многослойного картона | 1982 |
|
SU1105532A1 |
Устройство для сушки рулонных материалов | 1982 |
|
SU1121341A1 |
Установка для сушки ленты лущенного шпона | 1974 |
|
SU556289A1 |
Устройство для сушки рулонныхМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU827664A1 |
Рулонная машина для двухсторонней печати | 1988 |
|
SU1546274A1 |
МНОГОУГОЛЬНОЕ СПИРАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2151986C1 |
Установка для формирования настилов полотен эластичного материала | 1982 |
|
SU1079577A1 |
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки | 1987 |
|
SU1482813A1 |
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1973-07-13—Подача