I
Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известна установка для сушки материалов в кипяш,ем слое, содержаш;ая камеру с загрузочным устройством, газораспределительной решеткой - в нилсней части и отбойную сетку, размешенную в верхней части и имеюш,ую центральное отверстие, по периметру которого к сетке прикреплен стакан, связанный с приводом возвратно-поступательного движения.
Эта установка является наиболее близкой к описываемому изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату.
К недостаткам известной установки следует отнести: низкий коэффициент процесса сушки из-за отсутствия регенерации отбойной сетки во время работы и неоднородности скорости потока по сечению камеры.
Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.
Поставленная цель достигается тем, что отбойная сетка по периферии жестко прикреплена к корпусу и имеет в крайних положениях форму обратных усеченных конусов, а днище стакана выполнено в виде конуса.
обращенного верщиной в сторону газораспределительной решетки.
На чертеже схематически изображена описываемая установка.
Установка содержит корпус 1 с газораспределительной решеткой 2, на которой находится слой инертного материала 3, стакан 4 с отбойной сеткой 5, связанный с приводом 6 возвратно-поступательного движения, крышку 7 с патрубками 8 вывода взвеси высушиваемого материала в потоке отработанного теплоносителя н загрузочное устройство 9 подачи высушиваемого материала. Установка работает следующим образом.
Через газораспределительнуго решетку 2 поступает теплоноситель. Высушиваемый материал через загрузочное устройство 9 подается в слой инертного материала 3, где происходит сушка и размол. Высушенный материал через отбойную сетку 5 и патрубок 8 выводится из корпуса 1. В процессе работы установки осуществляется регенерация отбойной сетки 5 путем перемещения стакана 4, в результате чего происходит перемещение
элементов сетки 5 друг относительно друга (т. е. происходит «скалывание продукта с сетки 5). Коническое днище стакана 4 позволяет улучшить газодинамику потока, а следовательно, тепломассообмен.
3 Формула изобретения
1. Установка для сушки материалов в кипящем слое, содержащая корнус с газораспределительной решеткой - в нижней части и отбойную сетку, размещенную в верхней части и имеющую центральное отверстие, по периметру которого к сетке прикреплен стакан, связанный с приводом возвратно-пост}пательного движения, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, сетка по периферии жестко прикреплена к корпусу и имеет в крайних положениях форму обратных усеченных конусов.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что днище стакана выполнено в виде конуса, обращенного вершиной в сторону газораснределительной решетки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки материалов в ки-пящЕМ СлОЕ | 1979 |
|
SU827920A1 |
Установка для сушки материалов в кипящем слое | 1981 |
|
SU985655A2 |
Установка для сушки пастообразных и комкующихся материалов | 1979 |
|
SU775573A2 |
Установка для сушки и грануляции материалов | 1981 |
|
SU922466A2 |
Установка для сушки сыпучих материалов | 1975 |
|
SU559087A1 |
Сушилка | 1976 |
|
SU620771A1 |
Установка для сушки сыпучих материалов | 1980 |
|
SU922465A2 |
Установка для сушки и измельчения гранулированных и пастообразных материалов | 1982 |
|
SU1059380A1 |
Теплообменник | 1982 |
|
SU1044949A1 |
Сушилка | 1978 |
|
SU731235A1 |
Авторы
Даты
1977-04-30—Публикация
1974-07-22—Подача