Установка для сушки сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быт использовано а химической, пищевой, 1 армацевтической и других отраслях промышленности. По основному авт. св. № 559087 из вестна установка для сушки сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру переменного сечения с газораспределительной решеткой, над которой расположен лопастной ворошитель, и встроенный в камеру сборник высушенного материала, который выполнен,в виде соосно расположенных один в. другом бункеров, на внутренней поверхности последних укреплены завихрители, а в нижней части камеры установлены с возможностью перемещения в вертикальном направлении кольцевые перегородки, нижние концы которых введены внутрь бункеров с образовани ем зигзагообразного канала для прохода газовзвеси, при этом лопасти во рошителя могут быть выполнены вращаю щимися вокруг их горизонтальной оси и могу т. иметь перфорацию ПТОднако при таком исполнении известной установки наблюдаются потери материала в следствие его уноса с отработавшим теплоносителем, а также снижение качества сушки, например,при питании сушильной камеры исходным материалом с меняющейся во времени начальной влажностью. Цель изобретения - повышение качества сушки и уменьшение потерь материала . Поставленная цель достигается тем, что в верхней части сушильной камеры дополнительно выполнен кольцевой подсушиватель с газораспределительной решеткой, установленной над кольцевыми перегородками с возможностью вертикального перемещения и сообщающийся с сушильным объемом посредством периферийной загрузочной щели, а в подсушивателе размещен рассекатель в виде двух сопряженных основаниями конусов, причем в зоне загрузочной щели сушильная камера снабжена патрубком подачи дополнительного теплоносителя . На чертеже изображена установка для сушки сыпучих материалов. Установка содержит камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, над которой расположен лопастной ворошитель 3 и встроенный в камеру 1 сборник высушиваемого материала, выполненный в виде соосно расположенных один в. другом бункеров 4 и 5 на внутренней поверхности которых укреп лены завихрители 6 и 7- Поверх кольцевых перегородок 8 .и 9 установлен подсушиватель, представляющий собой кольцевую перегородку 10 и газораспределительную решетку 11 с рас секателем 12. Перегородки 8,9 и 10 снабжены устройствами 13 1 и 15 для их,вертикального перемещения.Перегородка 10 образует с камерой 1 периферийную загрузочную щель 16.Бун керы и 5, завихрители 6 и 7 с перегородками 8 и 9 образуют зигзагооб разные каналы 17 и 18 переменного сечения. Газораспределительная решет ка 11 распел на кольцевой перегородке 8. Теплоноситель вводится в камеру .1 через патрубок 19 и выводит ся через патрубок 20, дополнитель- . ная подача теплоносителя производится через патрубок 21. Влажный атери ал подается в камеру 1 питателем 22. Ворошитель 3 снабжён приводом 23 Установка для сушки сыпучих материалов работает следующим образом. Через патрубок 19 в камеру 1 поступает теплоноситель, который проходит через решетку 2, сушильный объ и зигзагообразные каналы 17 и 18, ре шетку 11 и выходит в патрубок 20. Высушиваемый материал поступает через питатель 22 на газораспределительную решетку 11, где, контактируя с теплоносителем, происходит его под сушка. Подсушенный материал через щель 16 поступает на газораспреде-г лительную решетку 2, где производится его досушка. С целью улучшения условий массообмена у решетки 2 вращается ворошитель 3. Сечение сепарационной зоны камеры 1 подбирается из расчета уноса сухого материала определенной фракции, а соответственно и требуемой влажности. В свою очередь, недосушенный материал выпадает из потока и поступает снова на досушку. Материал определенного фракционного состава вместе с теплоносителем отсасывается через регулируемые каналы 17 и 18, где происходит его закручивание, а отделяется высушенный материал от теплоносителя в бункерах i и 5. Перемещение кольцевой перегородки 10 подсушивателя позволяет подобрать оптимальную величину загрузочной щели 16 с целью уменьшения подсоса из нижней части камеры 1, а подвод дополнительного теплоносителя создает уплотнение щели 16. Такое исполнение установки позволяет повысить качество сушки и снизить потери мелкодисперсной фракции высушиваемого материала. Формула изобретения Установка для сушки сыпучих мате иалов по авт. св. № 559087, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки и уменьшения потерь- материала,в верхней части сушильной камеры дополнительно выполнен кольцевой подсушиватель с газораспределительной решеткой, установленный над.кольцевыми перегородками- с возможностью вертикаль-. ного перемещен 1Я и сообщающийся с сушильным объемом посредством периферийной загрузочной щели, а в подсушивателе размещен рассекатель в виде двух сопряженных основаниями конусов, причем в зоне загрузочной щели сушильная камера снабжена патрубком подачи дополнительного теплоносителя . Источники информации, принятие во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 559087, кл. F 26 В 17/10, 1975.

П

23

20

jtr

S /J

18

17

13