Установка для сушки сыпучих материалов Советский патент 1977 года по МПК F26B17/10 

1

Изобретение относится к технике сушки и может использоваться в химической, прпдевой, фармацевтической и яруг-их отраслях промышленности.

Известна установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном слое, содержащая сушильную камеру со встроенным сборником высушенного материала, имеюшим окна на боковой поверхности для входа газовзвеси и снабженным течкой дл вывода материала за пределы камеры.

Эта установка работает следуюшим образом: влажный материал подают совместно с теплоносителем в ниж1пою часть камеры, где он высушивается и затем в вида газовзвеси поступает в сборник через окна на его боковой поверхности ; осажденный в сборнике материал выгружается через течку наружу.

Недостаток известной установки - узки диапазон высушиваемых материалов.

Наиболее близкая к изобретению установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном слое содержит сушильную камеру переменного сечения с газораспределительной решеткой, над которой расположен лопастной ворошитель,и встрое1шый в камеру сборник высушенного материала.

Эта установка работает следуюш,им образом: высушиваемый материал подают в сушильную KaNiepy на газораспределительную решетку, где он перемешивается лопастным ворошителем и высушивается в потоке теплоносителя ; далее материал выносится теплоносителем в сборник, где отделяется крупная фракция ..которая поступает в емкость, а мелкая фракция теплоносителя уносится в циклон.

Однако в известной установке отсутствет регулирование фракционного состава по стадиям и раздельное улавливание фракций

Цель изобретения - совмешение процессов улавливания и разделение материала на фракции в одной какшре.

Для этого сборник выполнен в виде соосно расположенных один в другом бункеров, на внутренней поверхности которых укрепле}1ы завихрители, а в верхней части камеры установле1.ы с возможностью перемеше1шя в вертикальном направлении кольцевые перегородки, нижние концы которых введены внутрь бункеров с образоваьшем зигзагообразного канала для прохода газовзвеси.

Кроме того, лопасти ворошителя выполнены вращающимися вокруг их горизонтальной оси и имеют перфорацию.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка, вертикальный разрез.

Установка содержит сушильную камеру 1 переменного сечения с газораспределительной решеткой 2, над которой расположен лопастной ворошитель 3 и встроенный в камеру высушиваемого материала, выполненный в виде соосно расположенных один в другом бункеров 4 н 5 (для удобства сборки бункера выполнены разъемными), на внутренней поверхности которых укреплены завихрители б и 7. В верхней части камеры 1 установлены кольцевые перегородки 8 и 9 с устройствами 10 и 11 для их вертикального перемещения. Бункеры 4 и 5, завихрители 6 и 7 с перегородками 8 и 9 образуют зигзагообрезные .каналы 12 и 13 переменного сечения. Вход и выход теплоносителя осуществляется соответственно через патрубки 14 и 15, а подача влажного материала - через питатель 16. Привод 17 ворошителя 3 крепится к .патрубтсу 14. Лопасти ворошителя 3 выполнены таким образом, что они враш.аются как вокруг своих горизонтальных осей« так и вокруг оси сушильной камеры 1, в свою очередь лопасти ворошителя 3 имеют перфорацию.

Установка работает следующим образом.

Через газораспределительную решетку 2 поступает теплоноситель, а через питатель 16 - высушиваемый материал, и в результате массообмена в камере 1 происходит сушка материала. Для улучшения массопередачи перфорированные лопасти ворошителя 3 выполнены вращающимися как вокруг своих горизонтальных осей, так и вокруг оси сушильной камеры. Сечение сепарациопной зоны камеры 1 подбирается из расчета уноса сухого материала определенной фракции, а соответственно и требуемой влажности, в свою очередь тяжелые фракции (недосушенный материал

выпадают из потока и поступают снова на досушку.

Материал определенного (1ракционного состава вместе с теплоносителем отсасы- вается через регулируемые зигзагообраз1ые каналы 12 и 13, где проходит его закручиварше, а отделяется высушенный материал от теплоносителя в бункерах 4 и 5, из которых материал выводится в от дельные сборники (на чертеже не показаны). Регулирование фракционного состава по стадиям осуществляется за счет вертикального перемещения кольцевых перегородок 8 и 9. Эффективность сепарации бункеров 4 и 5 обеспечивается тем, что от-их пы- левыпускных отверстий выгрузка материала осуществляется в отдельные сборники (на чертеже не показаны).

Суммарная эффективность разделения фракций в бушсерах 4 и 5 достигает 98- 99,8% при улавливании мелкодисперсных аъшей продуктов азотола марок А, ОА, ОТ, ПА и других продуктов.

Формула изобретения

1.Установка для сушки сыпучих материалов, например химических продуктов, во

взвешенном слое, содержащая сушильную камеру переменного сечения с газораспределительной решеткой, над которой распо пожен лопастной ворошитель, и встроенный в камеру сборник высушенного материала,

отличающаяся тем, что, .с целью совмещения процессов улавливания и разделения материала на фракции в одной камере, сборник выполнен в виде соосно расположенных один в другом бункеров, на внутренней поверхности которых укреплены завихрители, а в верхней части камеры установлены с возможностью Перемещения в вертикальном направлении кольцевые перегородки, нижние концы которых

введены внутрь бункеров с образованием

зигзагообразного канала для прохода газовзвеси.

2.Установка по п. 1, отлича а я с я тем, чти лопасти ворошителя

выполнены вращающимися вокруг их горизонтальной оси,

3. Установка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что лопасти ворошителя имеют перфорацию.

7Г

75