Кристаллизатор для установок непрерывной разливки металлов Советский патент 1977 года по МПК B22D11/04 

(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛОВ

Недостатком такого кристаллизатора является сложность изготовления и сборки, заключающаяся а необходимоста нарезки большого количества отвершнй и завертьшания шпилек. Кроме того, в зто1 кристаллизаторе невозможно использовать 5 рабочих стенок, обращенных к опорным Bsa-aM из-за наличия в них большого количества для щпилек.

Целью изобретения является зшрощение изготовления, сборки кристаллизатора и увеличение ю фока службы рабочих стенок.

Для этого в предлагаемом кристаллизаторе на концах выступающих за торцы рабочих стенок стержней с нанесенной на них резьбой насажены ТЯ1И в виде pbiM-6o iTOB с хвостовиками с резьбой is на их концах и с каналами в них для прохода охдадателя, а хвостовики тяг пропущены через отверстия, зыполненньте в опорных плитах, при этом на резьбовых участках стержней и хвостовиков навинчень гайки. Кроме того, в опорных 20 плитах со стороны рабочих стенок вы11олне лы пазы, ограничивающие перемещение тяг в продольном направлении.

На фиг. 1 изображен предножеттый кристаллизатор для установок непрерьшной разливки метал- 25 лов, продольный резрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, разрез А-А фиг. 2; ш фиг. 4 - то же; разрез Б-Б фиг. 1.

Кристаллизатор для установок непрерьшной разливки металлов состоит из опорных плит 1, ЭО })абочих стенок 2 со сверленными каналами 3, сквозь которые пропущены стержни 4 со щли-, цами 5, тяг 6 с хвостовиками 7 и каналами 8, гаек 9, уплотнений 10, гаек 11, пазов в опорных плитах 12, болтов 13, распределительной емкое- 8S .ти J4, поверхностей 15 и 16 рабочих стенок 2.

При сборке кристаллизатора в каналы 3 рабочих стенок 2 вставляются стержни 4, вьшолненные со шлицами 5 и резьбовой нарезкой на концах. На концы стержней 4, выступающих за габариты рабо- 40 чих стенок 2, нанизаны тяги 6 в виде рым-болтов с хвостовиками 7 с резьбой. Между тягами 6 и торцами рабочих стенок 2 установлены уплотнения 10 дня предотвращения протекания охладителя. Тяги 6 притягиваются к торцам рабочих стенок 2 так, что45 рабочие стенки 2 находятся в сжатом состоянии. Хвостовики 7 тяг 6 пропускаются через отверстия в опорных плитах 1 и затягиваются гайками 11. Для редотвращения перемещения рабочих стенок 2 отосительно опорных плит I в последних выполнены 50 азы, в которые вставляются тяги 6 и поджимаются олтами 13.

При непрерьшной разливке металлов охладиель подается по каналам 8, далее в распределительные емкости 14 и затем в зазоры, образованные щлицами 5 стержней 4 и стенками каналов 3.

По мере износа поверхностей 15 рабошх стенок 2 со стороны непрерьшного слитка, отбалчиваются гайки 11 и рабочие стенки 2 перевертьшаются и притягиваются к опорным плитам 1 поверхно ми 15. В дальнейшем разливка ведется при контакте непрерьшного слитка с поверхностями 16 рабочих стенок 2.

Таким образом, при изготовлении и сборке кристаллизатора отпадает необходимость сверления в опорных плитах 1 и рабочих стенках 2 большого количества отверстий для крепежных шпилек. Срок использования рабочих стенок 2 увеличивается в два раза за счет использования обеих поверхностей 15 и 16.

Предложенный кристаллизатор предпочтителен при использовании укорочг1шых вариантов и при отливке слитков квадратного сечения. При этих условиях кристаллизатор обеспечивает, как показьшают расчеты, достаточную жесткость рабочих стенок.

Трудоемкость изготовления рабочих стенок и сборки кристаллизаторов снижается на 7- 8 %. Экономический эффект от применегам предлагаемого кристаллизатора в условиях Узбецкого метзгшода при отливке слитков сечением 200x200 мм сосгавляет 18 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

1.Кристаллизатор для установок непрерьтной разливки металлов, включающий опорные п;шты с отверстиями для прохода крепежных элементов и прикрепленные к ним рабочие стенки с каналами, в которые вставлены стержни с продольными щлицами, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления, сборки и увеличе1шя срока службы кристаллизатора, рабочие стенки прикреплены к корпусу тягами, установленными на выступающих за торцы рабочих стенок концах стержней, причем в теле тяг вьшолнены каналы для подвода охлаждающей среды к стержням.

2.Кристаллизатор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью ограничения перемещения тяг в продольном направлении, в опорных плитах со стороны рабочих стенок вьшолнены пазы.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 154645, 822011/04,17.07.63.

2.Патент Великобритании № 1082988, В 3 F, 13.09.67.

3.Патент ФРГ № 1508902, 31 в 11/04, 05.04.73.

/J

Vus.S