Способ изготовления фторсодержащих флюсов Советский патент 1977 года по МПК B23K35/40 

Описание патента на изобретение SU556918A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФТОРСОДЕРЖАЦЩХ ФЛЮСОВ

Похожие патенты SU556918A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления плавленныхфлюСОВ 1978
  • Потапов Николай Николаевич
  • Волобуев Юрий Сергеевич
  • Старченко Евгений Григорьевич
  • Рыбаков Эдгар Сергеевич
SU810418A1
Способ изготовления сварочного флюса 1983
  • Потапов Николай Николаевич
  • Бобриков Юрий Викторович
  • Волобуев Юрий Сергеевич
  • Кузнецов Владимир Николаевич
  • Парахин Александр Михайлович
  • Ершов Анатолий Васильевич
SU1117171A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАВЛЕННОГО ФЛЮСА 1997
  • Харлан В.В.
  • Саблин П.И.
  • Харлан В.В.
  • Белкин Г.А.
RU2124972C1
СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ МАРГАНЦЕВОЙ РУДЫ 2007
  • Дигонский Сергей Викторович
  • Тен Виталий Вячеславович
RU2348727C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ОКСИДНО-ФТОРИДНЫХ ФЛЮСОВ, СОДЕРЖАЩИХ РЗМ 1986
  • Рощин В.Е.
  • Мальков Н.В.
  • Крапивин В.В.
  • Супруненко В.В.
  • Сулоцков В.И.
  • Мирошкин А.Ф.
  • Захаров М.М.
SU1389319A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАРГАНЦА 1999
  • Дигонский С.В.
  • Дубинин Н.А.
  • Тен В.В.
RU2148102C1
Способ выплавки ферромарганца в доменных печах 1977
  • Семик Иван Петрович
  • Варава Владимир Иванович
  • Попов Николай Никитович
  • Котельников Игорь Владимирович
  • Гладкоскок Павел Петрович
  • Пономарев Петр Устинович
  • Гринберг Юлий Израйлевич
  • Панев Владимир Александрович
SU631536A1
Способ уменьшения потерь фтора при плавке и грануляции флюса для автосварки 1949
  • Рабкин Д.М.
  • Фрумин И.И.
SU88824A1
Способ получения комплексного шлакометаллического флюса 1983
  • Гладышев Николай Григорьевич
  • Кошелев Станислав Павлович
  • Ивашина Евгений Нектарьевич
  • Мишин Михаил Петрович
  • Костяная Флюра Гулямовна
SU1109445A1
Способ получения сплава на основе титана 1974
  • Серый Владимир Федорович
  • Зайко Виктор Петрович
  • Марачева Тамара Викторовна
  • Рысс Марк Абрамович
  • Железнов Дмитрий Федорович
  • Кириенко Михаил Семенович
SU490867A1

Реферат патента 1977 года Способ изготовления фторсодержащих флюсов

Формула изобретения SU 556 918 A1

1

Данное изобретение относится к способам получения фторосодержащих флюсов преимущественно с содержанием плавикового шпата более 20%, применяемых для автоматической и полуавтоматической сварки.

Известен способ получения плавленых флюсов при плавке в пламенных и электродуговых печах 1, состоящий в том, что требуемое количество Si Ог, СаО и др. компоненты вводят в флюс за счет использования в шихтовых материалах доменных .фосфористых ишаков.

Однако по известному способу готовый продукт не имеет требуемой чистоты от фосфора. Содержание фосфора в флюсе, даже при дополнительных мерах очистки, находится на верхнем пределе 0,1%. Это отрицательно сказьшается на свойствах сварного шва: резко падает пластичность металла и возрастает хладноломкость.

Кроме того, доменные шлаки содержат весьма незначительное количество плавикового шпата (до 3%), который при вьтлавке фторсодержащих флюсов является одним из самых дорогих и необходимьк ко№1онентов.

Наиболее близким к предлагаемому является способ 2 изготовления фторсодержащих флюсов.

заключаюш 1Йся в том, что фторсодержашие компоненты забрасьшают в печь только в конце плавки, когда все прочие материалы уже расплавлены. Этот способ принят в качестве прототипа. Он имеет серьезные недостатки: шихта без фторсодержащего компонента плавится при более высокой температуре и продолжительность плавки увеличивается, что приводит к перерасходу топлива и ускоряет износ футеровки печи. Кроме того, повышенная

дпительность плавки приводит и к увеличению потерь фтора.

Цель изобретения - создание способа изготовления фторсодержащих флюсов, обеспечивающего значительное сокращение продолжительности плавки и уменьшения потерь фтора.

Поставленная цель достигается тем, что перед введением в расплав фторсодержащих компонентов вводят шлаковую корку, полученную при сварке под высокофтористым флюсом.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Шихту, составленную согласно рецепту флюса,

но без плавикового шпата смешивают обычнымспособом, загружают в печь и производят плавку.

Затем в расплав добавляют 15-60% от веса всей порции шихты шлаковую корку высокофторисхрго флюса, а плавиковый шпат вводят в расплав в конце плавки в количестве заданном рецептурой флюса.

Шлаковая корка расплавляется очень быстро (от 5 до 15 мин) и способствует интенсивному расплавлению вводимого в конце плавки.плавикового шпата. Продолжительность плавки сокращает ся в 2-3 раза, что ведет и к уменьшеиию потерь фтора, объем которых находится в прямой зависимости от врекени плавки.

Примером осуществления предложенного способа изгот(эвления фторсодержаших флюсов может служить его применение при изготовлении флюса

фц-п..,, ; ; - .:, .-.V.--;

Первоначально вводят следующие компоненты,

Марга щевая руда7;5

Магнезит. 6,5

Глинозем16,5

Кварцевый песок14,7

Полевой ишат4,8

Затем вводят 20 кг шлаковой корки флюса ФЦ-11 и наконец 30 кг фторсодержащего компонента.

формула изобретения

Способ изготовления фторсодержащих флюсов, при котором расплавляют компонентьг шихты, не

содержащие фтор, а фторсодержащие компоненты вводят в крице плавки, 6 т л ичающийся тем, что, с целью сокращения длительности плавки и уменьшешя потерь фтора, перед подачей в расплав фторсодержащих компонентов вводят шлаковую

корку полученную при сварке под вьюокофтористым флюсом.

Источники информащш, принятые во внимание даэкстюртизе: 1. ПатентГДР № 78171, 49 Н 35/00,1969.

2. Авторское свидетельство № 88824, кл. В 23 К 35/40 194Я

SU 556 918 A1

Авторы

Потапов Николай Николаевич

Морозова Ольга Васильевна

Омельченко Борис Алексеевич

Даты

1977-05-05Публикация

1974-02-14Подача