1
Изобретение относится к доменному производству и предназначено для выплавки ферромарганца а доменных печах с высокой степенью перехода марганца в сплав и низким содержанием кремиия в сплаве.
Наиболее близким к описываемому . Ызобретению по технической сущности 1и достигаемым результатам является способ выплавки доменного ферромарганца на шлаках с основностью (СаО + + ): Si О 1,7-2,8 при одновременном улучшении физических свойств шлака путем ввода в него повышенного количества MgO от 8 до 18% l .
Недостаток известного способа состоит в том, что в указанных пределах суммарной основности шлака окись магния не может обеспечить оптимальной плавкости шлака: она остается излишне высокой. В связи с этим за счет одной окиси магния нельзя улучшить технико-экономическую эффективность плавки ферромарганца в желаемых размерах. Потери марганца при таком способе остаются еще очень значительными, превышая, как правило, 2-25%.
Целью изобретения является обеспе чение высокого извлечения марганца
из шихты, низкого содержания кремния в сплаве, высокую производительность печи и низкий относительный расход
кокса.
Поставленная цель достигается тем, что доменную плавку ведут на ишаках с суммарной основностью (СаО + MgO): : (SiOg + AEjOg) ОТ 1,3 ДО 3,0 (преимущественно от 1,5 до 2,0) и одновременно с этим вводят в шихту в качестве разжижающей добавки фторсодержащий флюс, например плавиковый шпат, в количестве, обеспечивающем содержание фтора в шлаке от 0,5 до
3,5% (преимущественно от 0,5 до 1,5%) благодаря чему плавкость шлака, определяемая по точке перегиба кривой вязкость-температура, поддерживается в оптимальных пределах 1300-1450°С.
Предлагаемый способ позволяет легко совмещать высокую основность шлака и оптимальную его плавкость. Из:за высокой основности фторсодержащего шлака можно резко уменьцшть потери марганца со шлаком, а с другой стороны, благодаря нормальной его плавкости - сократить потери марганца с rasaMii. В итоге степень перехода марганца в сплав при таком способе плавки можно довести до 90% и вы|ше. Вместе с этий при фторсодержагцем шлаке создаются благоприятные уело- ВИЯ и для получения малокрамнистозгр ферромарганца, так как при легкопл4вком шлаке всегда можно, не опасаясь загромождения горна, повысить рудную нагрузку на кокс, н плавку вести с менышш резервом тепла, что при повышенной основности шлака будет вести к получению малокремнистого ферромарганца, ,
Предлагаеадлй спос.об на практике осуществляется просто к не тре&ует иккакйх капитальных затрат. При переходе на новую технологию в доменную шихту вводят необходимоеiколичестэо плавикового и одновременно с этим Copxf етствую йй:м р5разом уведйчква$от расход оС5ычного флюса. Соотношение между этими материалами э доменной плавке устанавливают и затем постоянчо поддерживают с акисл расчетом, чтобы итак для даниик условий плавки получался с оптимальной осиоэностБю и обладал miasKocTbto в пределах .450С. Оосле получения .на доменной печи заданаого состава шлака в ломеиной цшхте повышают соотногаение таким образом,; чтобы при ровном ходе доменной печи обеспечивалось получение максимального количества малокремнистого фер роМарганца. Остальные параметры доманной плавки сохраняются в обычно принятых для данного завода пределах
Опытные плавки ферромарганца по .новой технологии, со ишаком основ . ностью (СаО MgO) : ( SiOg s среднем 1/50 н содержании а них в среднем 0,92% показали следую.цдае результаты: содержание кремния в ферромарганце понизилось в среднем
до 1,30% против обычных г, 84%, ств пень перехода марганца в сплав возросла до 87,6%. При этом было показано, что при новой технологии можно достичь и более высоких значений этого показателя плавки до 90,5%.
Из-за лучшей утилизации марганца и более низкого температурного уровня плавки уменьшился расход смеси марганцевых руд на 2,08%, понизился относительный расход кокса на 7,43%,
повысилась производительность печи на 4,67%. За весь период опытов не бшто никаких признаков разрушения фу5геровки: применявшиеся шлаки были оптимальны. Печь работала {ювно,
шлак хорошо очищал гори от графита и коксового мусора.
В расчете на год применение новой технологии в указанных условиях дает около 300 тыс. руб. экономии.
Формула изобретения Способ выплавки ферромарганца в доменных печах, включеиощий ввод разрушающих добавок при плавке на основных шлаках, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени перехода марганца в чугун, повышения производительности и экономии кокса, доменную плавку ведут на шлаках с основностью (СаО + MffO) : (Si 02 + + Ае,Оз) 1,3-3, а в качестве разжижакидей добавки вводят плавиковый шпатов количестве, обеспечивающим содержание Фтора в шлаке 0,5-3,5%.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1, Салли А. Марганец, М., 1959, с. 53-54.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выплавки ферросплавов | 1982 |
|
SU1076478A1 |
Способ выплавки стали и смесь для легирования стали | 1982 |
|
SU1073292A1 |
Способ рафинирования нержавеющих сталей | 1976 |
|
SU655726A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАГНЕЗИАЛЬНОГО ЖЕЛЕЗОФЛЮСА | 2022 |
|
RU2796485C1 |
Экзотермический брикет для прямого легирования стали марганцем | 1983 |
|
SU1079682A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАРГАНЦА | 1999 |
|
RU2148102C1 |
Шлак | 1976 |
|
SU707973A1 |
Способ выплавки углеродистого ферромарганца из бедных руд | 1983 |
|
SU1157107A1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОМАРГАНЦА | 2000 |
|
RU2158782C1 |
Способ выплавки марганецсодержащих сталей | 1982 |
|
SU1062272A1 |
Авторы
Даты
1978-11-05—Публикация
1977-05-24—Подача