Способ выплавки ферромарганца в доменных печах Советский патент 1978 года по МПК C21B5/00 

Описание патента на изобретение SU631536A1

1

Изобретение относится к доменному производству и предназначено для выплавки ферромарганца а доменных печах с высокой степенью перехода марганца в сплав и низким содержанием кремиия в сплаве.

Наиболее близким к описываемому . Ызобретению по технической сущности 1и достигаемым результатам является способ выплавки доменного ферромарганца на шлаках с основностью (СаО + + ): Si О 1,7-2,8 при одновременном улучшении физических свойств шлака путем ввода в него повышенного количества MgO от 8 до 18% l .

Недостаток известного способа состоит в том, что в указанных пределах суммарной основности шлака окись магния не может обеспечить оптимальной плавкости шлака: она остается излишне высокой. В связи с этим за счет одной окиси магния нельзя улучшить технико-экономическую эффективность плавки ферромарганца в желаемых размерах. Потери марганца при таком способе остаются еще очень значительными, превышая, как правило, 2-25%.

Целью изобретения является обеспе чение высокого извлечения марганца

из шихты, низкого содержания кремния в сплаве, высокую производительность печи и низкий относительный расход

кокса.

Поставленная цель достигается тем, что доменную плавку ведут на ишаках с суммарной основностью (СаО + MgO): : (SiOg + AEjOg) ОТ 1,3 ДО 3,0 (преимущественно от 1,5 до 2,0) и одновременно с этим вводят в шихту в качестве разжижающей добавки фторсодержащий флюс, например плавиковый шпат, в количестве, обеспечивающем содержание фтора в шлаке от 0,5 до

3,5% (преимущественно от 0,5 до 1,5%) благодаря чему плавкость шлака, определяемая по точке перегиба кривой вязкость-температура, поддерживается в оптимальных пределах 1300-1450°С.

Предлагаемый способ позволяет легко совмещать высокую основность шлака и оптимальную его плавкость. Из:за высокой основности фторсодержащего шлака можно резко уменьцшть потери марганца со шлаком, а с другой стороны, благодаря нормальной его плавкости - сократить потери марганца с rasaMii. В итоге степень перехода марганца в сплав при таком способе плавки можно довести до 90% и вы|ше. Вместе с этий при фторсодержагцем шлаке создаются благоприятные уело- ВИЯ и для получения малокрамнистозгр ферромарганца, так как при легкопл4вком шлаке всегда можно, не опасаясь загромождения горна, повысить рудную нагрузку на кокс, н плавку вести с менышш резервом тепла, что при повышенной основности шлака будет вести к получению малокремнистого ферромарганца, ,

Предлагаеадлй спос.об на практике осуществляется просто к не тре&ует иккакйх капитальных затрат. При переходе на новую технологию в доменную шихту вводят необходимоеiколичестэо плавикового и одновременно с этим Copxf етствую йй:м р5разом уведйчква$от расход оС5ычного флюса. Соотношение между этими материалами э доменной плавке устанавливают и затем постоянчо поддерживают с акисл расчетом, чтобы итак для даниик условий плавки получался с оптимальной осиоэностБю и обладал miasKocTbto в пределах .450С. Оосле получения .на доменной печи заданаого состава шлака в ломеиной цшхте повышают соотногаение таким образом,; чтобы при ровном ходе доменной печи обеспечивалось получение максимального количества малокремнистого фер роМарганца. Остальные параметры доманной плавки сохраняются в обычно принятых для данного завода пределах

Опытные плавки ферромарганца по .новой технологии, со ишаком основ . ностью (СаО MgO) : ( SiOg s среднем 1/50 н содержании а них в среднем 0,92% показали следую.цдае результаты: содержание кремния в ферромарганце понизилось в среднем

до 1,30% против обычных г, 84%, ств пень перехода марганца в сплав возросла до 87,6%. При этом было показано, что при новой технологии можно достичь и более высоких значений этого показателя плавки до 90,5%.

Из-за лучшей утилизации марганца и более низкого температурного уровня плавки уменьшился расход смеси марганцевых руд на 2,08%, понизился относительный расход кокса на 7,43%,

повысилась производительность печи на 4,67%. За весь период опытов не бшто никаких признаков разрушения фу5геровки: применявшиеся шлаки были оптимальны. Печь работала {ювно,

шлак хорошо очищал гори от графита и коксового мусора.

В расчете на год применение новой технологии в указанных условиях дает около 300 тыс. руб. экономии.

Формула изобретения Способ выплавки ферромарганца в доменных печах, включеиощий ввод разрушающих добавок при плавке на основных шлаках, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени перехода марганца в чугун, повышения производительности и экономии кокса, доменную плавку ведут на шлаках с основностью (СаО + MffO) : (Si 02 + + Ае,Оз) 1,3-3, а в качестве разжижакидей добавки вводят плавиковый шпатов количестве, обеспечивающим содержание Фтора в шлаке 0,5-3,5%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1, Салли А. Марганец, М., 1959, с. 53-54.

Похожие патенты SU631536A1

название год авторы номер документа
Способ выплавки ферросплавов 1982
  • Рябчиков Иван Васильевич
  • Жучков Владимир Иванович
  • Зорина Нина Андреевна
  • Рысс Марк Абрамович
  • Зайко Виктор Петрович
  • Железнов Дмитрий Федорович
  • Парфенов Анатолий Алексеевич
  • Шевченко Владимир Федорович
  • Шестаковский Олег Флорович
  • Лукин Сергей Викторович
  • Попова Элла Борисовна
SU1076478A1
Способ выплавки стали и смесь для легирования стали 1982
  • Довгопол Виталий Иванович
  • Глазов Александр Никитович
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Раковский Феликс Стефанович
  • Дешин Владимир Юрьевич
  • Скрипченко Валерий Викторович
  • Губайдуллин Ирек Насырович
  • Нутфуллин Ганбар Нутфуллович
  • Зеленов Вячеслав Николаевич
  • Мельников Борис Михайлович
SU1073292A1
Способ рафинирования нержавеющих сталей 1976
  • Старцев Александр Федорович
  • Заозерный Николай Тимофеевич
  • Бабков Тимофей Матвеевич
  • Попов Сергей Серафимович
  • Данченко Григорий Дмитриевич
  • Губенко Артур Васильевич
SU655726A1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАГНЕЗИАЛЬНОГО ЖЕЛЕЗОФЛЮСА 2022
  • Рыбакин Дмитрий Васильевич
  • Дудчук Игорь Анатольевич
  • Гельбинг Раман Анатольевич
  • Мамонов Алексей Леонидович
RU2796485C1
Экзотермический брикет для прямого легирования стали марганцем 1983
  • Толстогузов Николай Васильевич
  • Нохрина Ольга Ивановна
SU1079682A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАРГАНЦА 1999
  • Дигонский С.В.
  • Дубинин Н.А.
  • Тен В.В.
RU2148102C1
Шлак 1976
  • Курнушко Олег Вячеславович
  • Матюшенко Василий Иванович
  • Величко Борис Федорович
  • Ермолов Виктор Михайлович
  • Баранов Николай Алексеевич
SU707973A1
Способ выплавки углеродистого ферромарганца из бедных руд 1983
  • Толстогузов Николай Васильевич
  • Серов Герман Васильевич
SU1157107A1
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОМАРГАНЦА 2000
  • Туктамышев И.Ш.(Ru)
  • Рубин З.Е.(Ru)
  • Крамской В.Н.(Ru)
  • Бродский М.Л.(Ru)
  • Лужнов Ю.И.(Ru)
  • Брусенко С.В.(Ru)
  • Шепилов С.В.(Ru)
  • Титов В.И.(Ru)
  • Скуридин Ф.Л.(Ru)
  • Туктамышев И.И.(Ru)
  • Курунов И.Ф.(Ru)
  • Калинин Ю.К.(Ru)
  • Варава Владимир Иванович
RU2158782C1
Способ выплавки марганецсодержащих сталей 1982
  • Гасик Михаил Иванович
  • Дробин Вадим Евгеньевич
  • Запорожко Борис Николаевич
  • Качаловский Игорь Борисович
  • Кудин Валерий Тимофеевич
  • Лунев Валентин Васильевич
  • Матвиенко Владимир Александрович
  • Плешивенко Геннадий Дмитриевич
  • Худенко Николай Иванович
  • Шаломеев Анатолий Афанасьевич
  • Шрамко Михаил Семенович
  • Шульте Юрий Августович
SU1062272A1

Реферат патента 1978 года Способ выплавки ферромарганца в доменных печах

Формула изобретения SU 631 536 A1

SU 631 536 A1

Авторы

Семик Иван Петрович

Варава Владимир Иванович

Попов Николай Никитович

Котельников Игорь Владимирович

Гладкоскок Павел Петрович

Пономарев Петр Устинович

Гринберг Юлий Израйлевич

Панев Владимир Александрович

Даты

1978-11-05Публикация

1977-05-24Подача