Способ уменьшения потерь фтора при плавке и грануляции флюса для автосварки Советский патент 1950 года по МПК B23K35/40 

Описание патента на изобретение SU88824A1

Флюсы, применяемые для автоматической сварки, должны содержать значительное количество фтора, который является несьма важным компонентом.

Обычно для выплавки флюсов применяется шихта,, состоящая из каолина, доломита, песка и плавикового шпата, плавление которой производится в пламенных или электрических печах. Полученный расплав гранулируют в воду.

Установлено, что при плавке и грануляции теряется до 809о фтора, и флюсы содержат только 1 -l2(i фтора.

Известен способ уменьшения потерь фтора.заключающийся в том, что фторосодержащие материалы шихты забрасываются в иечь только в конце плавки, когда все прочие материалы уже расплавлены. Этотспособ имеет серьезные недостатки, как-то: пшхта безфторосодержап1,егося материала плавится при более высокой те.мпературе, и продолжительность плавки увеличивается, что приводит к перерасходу, топлива и- быстрому износу футеровки печи.

Уста1К)алсио, что фтор при плавке флюсов как основного, так и кислого типов улетучпвается главным образом в виде фтористого водорода, образующего при участии воды, имеющейся и пшхте, а при температуре свыше 1350-14(К) заметно развивается реакции между фтористым кальцием и кремнеземом с образованием фтористого кремния. Наблюдаются также по- тери фтора при водной грануляции высркофтористых (более фтористого кальция) флюсов.

Описываемый способ позволяет значительно снизить потери фтора и избежа1ь указанных недостатков.

Достшается это путе.м исключения из п:ихты материалов, содержапи х связанную воду (каолин и др.), и замены их глиноземом или шамотным бое.м, а также сушкой всей нихты перед плавкой, что предотвращает потери фтора в фтористого водорода.

,1,ля уменыпения потерь фтора п виде фтористого кре.мния плавку флюса ведут при воз.можно низких температурах (-не вын1е 1350- 1400) и coKpameiiHoii вь1держке

№ 88824расплава в печи. При таком иедении процесса продолжительность плавки сокращается и потери фтора пе превышают 5,0 -10,0%.

Во избежание потерь фтора при грануляции особепно высокофтористых флюсов аримеияют сухую или воздушную грануляцию.

Предмет изобретения

J. Способ уменьшения потер) фтора при плавке грануляции флюсов для автосварки, о т л и ч а ющийся тем, что пшхту составляют из материалов, не содержащих химически связанной воды, и тщательно высушивают перед

плавкой, с целью уменьшения потерь фтора в виде фтористого водорода.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что при содержании в флюсе более фтористого кальция грануляцию производят без п)пменец 1я воды.

3.Прием выполнения снособа поп. 1, от л и ч а ю щ и и с я тем, что плавку флюса ведут при возможно более низких температурах и сокращенной выдержке расплава в печи, с целью уменьшения потерь фтора в виде фтористого кремния

Похожие патенты SU88824A1

название год авторы номер документа
Флюс для автоматической дуговой сварки 1947
  • Рабкин Д.М.
  • Фурмин И.И.
SU73850A1
СУЛЬФИДИЗАТОР ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНО-СУЛЬФИДИРУЮЩЕЙ ПЛАВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД 2002
  • Окунев А.И.
  • Уфимцев В.М.
  • Шибанов Б.С.
  • Кузнецов П.А.
  • Марьевич В.П.
RU2224807C1
Флюс для сварки алюминия 1967
  • Рабкин Д.М.
  • Ищенко А.Я.
  • Тыщинский Л.Б.
SU233422A1
Способ выплавки фторидно-оксидных флюсов 1988
  • Гасик Михаил Иванович
  • Кривенко Олег Иванович
  • Кандыбка Валентин Павлович
  • Люборец Игорь Иванович
  • Кучер Иван Гурьевич
  • Емельянов Александр Андреевич
SU1588779A1
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ ВЫСОКОМАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ФЛЮС И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Демидов Константин Николаевич
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Третьяков Сергей Тихонович
  • Возчиков Андрей Петрович
  • Борисова Татьяна Викторовна
  • Хлыстов Сергей Павлович
  • Кривых Людмила Юрьевна
RU2524878C2
Способ извлечения олова из оловянных концентратов 1947
  • Хазанов Е.Н.
  • Чижиков Д.М.
SU127420A1
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ ФЛЮС "ЭКОШЛАК" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 2016
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Шакуров Амир Галиевич
  • Чертов Александр Дмитриевич
RU2637839C1
Шихта для получения плавленого сварочного флюса типа АН-47 1986
  • Осипов Николай Яковлевич
  • Роговский Анатолий Антонович
  • Перельская Людмила Калмановна
  • Галинич Владимир Илларионович
  • Залевский Анатолий Васильевич
SU1447621A1
Способ изготовления сварочного плавленого флюса 1989
  • Гузей Валерий Иванович
  • Кузьменко Владимир Григорьевич
  • Галинич Владимир Илларионович
  • Колиснык Виталий Николаевич
  • Царюк Анатолий Корнеевич
  • Вахнин Юрий Николаевич
  • Журавлев Юрий Михайлович
  • Курило Валерий Иванович
SU1632713A1
Способ получения ожелезненного доломита для сталеплавильного производства 2018
  • Куликов Борис Петрович
  • Ларионов Леонид Михайлович
  • Железняк Виктор Евгеньевич
  • Чумак Дмитрий Александрович
  • Розе Александр Яковлевич
  • Грачев Игорь Алексеевич
RU2693284C1

Реферат патента 1950 года Способ уменьшения потерь фтора при плавке и грануляции флюса для автосварки

Формула изобретения SU 88 824 A1

SU 88 824 A1

Авторы

Рабкин Д.М.

Фрумин И.И.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-05-23Подача