Реактор 1 периодического действия связан с прямым холодильником 2. Расходомер 3 конденсата легколетучих компонентов соединен с регулятором расхода 4, ре гулируюшим интенсивность нагрева посре/ ством изменения расхода пара в рубашку реактора клапаном 5,
Датчик усредненной температуры 6 подключен ко входу устройства 7, измеряющего скорость изменения температуры и воздействующего на регулятор вакуума 8 связанного с клапаном 9. Датчик усредненной температуры 6 также подключен ко входу устройства 10, оценивающего величину разности усредненной температуры и формирующего дискретные сигналы задания для регулятора расхода 4.
Способ осуществляется следующим обр&зом.
Пары легколетучих компонентов из реактора 1 поступают в холодильник 2, где конденсируются. Расход конденсата из холодильника 2, измеряемый расходомером 3, подается на вход регулятора расхода 4, управляющего клапаном 5 на линии подачи пара в рубащку реактора 1.
В реакторе одним из известных способов измеряется усредненная температура. От датчика усредненной те шературы 6 сигнал подается на вход устройства 7, дифференцирующего этот сигнал (определяющего скорость его изменения), и сравнивающего его с установленным значением. При достижении скорости изменения температуры величины близкой к нулю устройство 7 подает дискретный сигнал изменения задания регулятору вакуума 8, выход которого CBS зан Клапаном 9. При этом, вакуум скачкообразно изменяется от прежнего значения к новому значению. После достижения усредненной температурой нового установившегося значения (т.е. при уменьшении скорости ее изменения) вакуум вновь скачкообразно возвращается к прежнему значению.
Сигнал от датчика усредненной температуры 6 подается также на вход устройства 10, оценивающего величину разности усредненной температуры продукта, измеренной между двумя скачкообразными измененияьми давления. При достижении этой разнос-
тью заданного малого значения устройство 10 подает дискретный сигнал на изменение задания регулятору расхода пара 4, после чего клапан 5 закрывается, подача пара прекращается и процесс сушки заканчивается.
Как видно из графиков переключения давления скачком между производятся во время t, когда температур ра стабилизировалась. Сушку оканчивают во время tjjj, когда А t становится меньше заданного.
Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет обеспечить (шеративный и надежный контроль за моментом окончания процесса сушки и интенсифицировать процесс на 1О-30% за счет скачкообразных изменений давления.
Формула изобретения
Способ автоматического регулирования процесса сушки вязких продуктов в реакторе периодического действия, например, при производстве фенолформальдегидных смол, путем регулирования интенсивности нагрева продукта по величине расхода отгоняемого конденсата легколетучих компонентов и регулирования давления (вакуума) в реакторе, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, регулирование давления (вакуума) в реакторе осуществляют путем периодического скачкообразного изменения его величины между двумя значениями при уменьшении усредненной скорости изменения температуры высущиваемого продукта, и по велвчине разности усредненной температуры продукта, измеряемой между двумя скачками, судят о степени завершения процесса сушки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Кузнецов Е. В. Альбом технологических схем производства полимеров и пласт масс на их основе М, Химия, 1969,
с. 35-36.
2.Воловик В. П. Автоматизация периодического процесса производства фенолфоркмальдегидных смол, Пластические массы ,
№5, 1968, с. 55-56.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом поликонденсации в реакторе периодического действия | 1975 |
|
SU573490A1 |
Способ автоматического управления процессом полимеризации пропилена | 1976 |
|
SU651006A1 |
Способ автоматического управления процессом получения диэтиленгликольтерефталата | 1979 |
|
SU859389A1 |
Способ управления работой реактора периодического действия | 1980 |
|
SU912261A1 |
Способ автоматического управления реактором периодического действия | 1986 |
|
SU1377835A1 |
Способ управления процессом ректификации | 1976 |
|
SU576120A1 |
Способ автоматического регулирования процесса получения органохлорсиланов | 1978 |
|
SU753850A2 |
Способ управления работой реактора периодического действия | 1987 |
|
SU1500357A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ЭТИЛБЕНЗОЛА | 1990 |
|
RU2065428C1 |
Способ автоматического управления процессом поликонденсации в реакторе периодического действия | 1982 |
|
SU1073242A1 |
Авторы
Даты
1977-05-05—Публикация
1975-03-28—Подача