Существенной частью полуавтоматов Шиллера для производства стеклянной тары являются горловые клещи, в которых формуется горло. Вкладыщи горловых клещей состоят из двух половинок, которые раскрываются для выбрасывания горла из делия. Раскрывание клещей производится при помощи нажима на пружину.
Работа горловых клещей заключается в следующем. Сложенные клещи вставляются в черновую форму, где производится засос стекла, формоваиие горла и раздувание пульки. Пулька клещами переносится в чистовую форму, где производится выдувание изделия. Выдутое изделие клещами переносится на специальный стол, на котором клещи раскрываются путем надавливания на сжимающую их пружину, и изделие высвобождается.
Опыт работы на полуавтоматах Шиллера показал, что чугунные половинки вкладыщей в местах соединения под действием высокой температуры и частых раскрываний (до 400 за час) быстро изнащиваются, т. е. острие углов половинок стирается и получаются значительные
углубления, в которые всасывается стекло, и на изделиях получаются так называемые „рожки. Наличие рожек делает посуду негодной, особенно для тары, идущей под пищевые продукты, так как при укупорке рожки сбиваются, и в бутылки попадают осколки стекла.
Предлагаемым изобретением имеется в виду избегнуть этого порока в работе, что достигается изменением конструкции вкладыщей горловых клещей. Изменение сводится к тому, чтобы место соприкосновения венчика изделия с клещами сделать неразъемным и избежать образования рожек.
Эта цель достигается вставкой в разъемные вкладыщи центрального неразъемного стального кольца с выемкой ободка.
Кольцо снабжено двумя периферийными вырезами, расположенными наклонно к диаметру кольца. В вырезы входят щтифты, поворачивающие кольцо и оставляющие его на линии разъема вкладыщей. Этим достигается исключительно точная отделка венчика горла, исключающая появление каких-либо щетин, рожек и неровностей.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображает 3 боковом виде и в плане вкладыши горловых клещей к полуавтомату Шиллера до переделки их; фиг. 3 - те же клещи в раскрытом состоянии; фиг. 4 - переделанные клещи с вставленным во вкладыш центральным кольцом; фиг. 5 и 6 - вид сбоку и в плане центрального кольца; фиг. 7 - штифты; фиг. 8 -переделанные клещи в раскрытом виде.
В чугунных вкладышах / выфрезерован паз, в который вставляется центэальное кольцо 3 (фиг. 4). Последнее (фиг. 5) снабжено двумя вырезами 4, расположенными наклонно к диаметру. Кольцо вставляется в паз вкладыщей, в вырезы 4 входят штифты 2, ввернутые на резьбе в полозинки вкладышей. При разъеме вкладышей клешами кольцо 3 провертывается входящими в него штифтами 2 и становится в центре, а вкладыши отходят (фиг. 8). За счет раскрытия вкладышей получается пространство и горло изделия выбрасывается без каких-либо задержек.
Предмет изобретения.
Вкладыши для горловых клещей к полуавтоматам Шиллера по произБОдсгву стеклянной тары, отличающееся применением вставного и тело вкладышей центрального кольца 5 с двумя периферийными вырезами, ра -положенными наклонно к диа 1етру кольца для закрепления во вкладышах ШРИФТОВ 2 с целью поворота кольца 3 при разъеме вкладышей клещами и оставления его на линии разъема.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕССОВЫДУВНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU233850A1 |
Прессовыдувная стеклоформующая машина | 1977 |
|
SU711526A1 |
ГОРЛОВОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ ВАКУУМНО-ВЫДУВНЫХ МАШИН | 1967 |
|
SU198574A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU427905A1 |
ПОВОРОТНАЯ ГОЛОВКА | 2008 |
|
RU2384411C1 |
Форма для выдувания полых стеклянных изделий с утопленным горлом | 1942 |
|
SU67442A1 |
Вакуумно-выдувная машина для стеклянной тары | 1954 |
|
SU107591A1 |
Устройство для выдувания ампул с утопленным горлом | 1942 |
|
SU66315A1 |
Стеклодувный полуавтомат | 1949 |
|
SU89810A1 |
Вакуумно-выдувная машина для стеклянной тары большой емкости | 1952 |
|
SU99601A1 |
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1938-03-08—Подача